固体分散体可以通过下面的方法制备：融合法（熔融法）：由Sekiguchi和Obi提出，包括制备药物和水溶性载体的物理混合物，加热使混合物熔融，然后将溶融的混合物在冰浴中搅拌使快速固化，**终将固体粉碎过筛。当药物或载体中的几种物质在高温熔融状态下分解或挥发时，可以将混合物置于密封容器中加热或在真空条件下亦或惰性气体（如：氮气）中熔融，防止载体或药物氧化降解。熔融挤出法：该法类似于熔融法，将药物、聚合物混合物置于双螺杆挤出机中挤出，该法将药物包埋在聚合物中，形成复合药物产品。药物与载体混合后熔融，然后将挤出物制成片剂、丸、颗粒、片剂等。溶剂蒸发法：第一步将载体、药物混合物溶于常见溶剂中；第二步去除溶剂形成固体分散体。将产品适当粉碎过筛筛分。溶剂蒸发法能够在高度水溶性载体（如聚乙烯吡咯烷酮）中生成极度亲油***物的固溶体。采用溶剂蒸发法制备固体分散体要求药物和载体均能够溶于溶剂。超声波分散过程中，超声波会产生强烈的微振动和局部高温，从而使颗粒产生位移和变形。重庆工业超声波分散调试
微乳：微乳是热力学稳定的液体溶剂，微乳为内相、外相、表面活性剂和辅助表面活性剂四种组分的体系。非离子表面活性剂如油酸聚乙二醇甘油酯和吐温，具有较高的亲水亲油平衡值，用于制备油包水乳滴。制备微乳使用水浴、搅拌棒、容量瓶和匀浆器等设备。微乳是热力学稳定的含油的半透明系统，亲水性溶剂和亲水性表面活性剂溶于难溶***物中。13纳米混悬剂：纳米混悬剂是由纳米级别药物颗粒组成的双相稳定系统，用于局部或口服给药或肺部和肠胃外给药。纳米混悬液应用于不溶于油相和水相的难溶***物。在纳米混悬液中，药物粒径小于1μm，粒度在200~600nm之间。高压均质化、介质研磨（纳米晶）、沉淀和高压均质技术连用及非水介质中高压均质等技术可用于制备纳米混悬液。安徽智能超声波分散参考价超声波分散技术已经取得了很大的进展，但仍需要进一步的研究和发展。
在大多数情况下，阴离子型表面活性剂（eg：十二烷基硫酸钠）的增溶效果优于阳离子型表面活性剂(eg：十六烷基甲基溴化铵)。将不同比例的药物与合适的聚合物混合研磨1h，将混合物过80目筛筛分，并在有熔融NaCl的干燥器中储存。捏合法：将不同比例的药物与合适的聚合物混合，加入少量溶剂研磨制备浆料。然后将药物缓慢加至浆料中，边加边搅拌。将制备的浆液在25℃下自然干燥24h。过80目筛筛分，将其放置在有熔融NaCl的干燥器中储存。共沉淀法：将药物与合适的聚合物以不同摩尔比混合，在室温条件下溶解于溶剂和蒸馏水中，室温搅拌混合物1h，并蒸发溶剂。将获得的结晶性粉末沉淀物通过80目筛粉碎过筛，并储存在干燥器中。
超声波分散器相比传统的分散方法具有一些明显的优势。首先，它能够在短时间内实现高效的分散效果，节省了实验时间。其次，超声波分散器操作简单，只需将样品置于装置中并设置适当的参数即可。此外，超声波分散器对样品没有污染，因为它不需要添加任何化学试剂。然而，在使用超声波分散器时，也需要注意一些事项。首先，应根据样品的特性选择合适的频率和振幅，以避免过度分散或样品损坏。其次，超声波分散器产生的热量可能会对样品产生影响，因此需要控制温度或采取降温措施。超声波分散器的使用需要注意安全，避免超声波对人体产生伤害，应佩戴适当的个人防护装备。超声波分散可以显著提高材料的活性和反应性。
超声波乳化分散器的工作原理为电能通过超声波换能器转换为声能，其主要用于石油、化工过程中的某些方面。
超声波乳化分散器原理就是将，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的象小炸一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用。
超声乳化分散器主要应用于的油水或其它物料的乳化、微乳化，超声波乳化分散器也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。
1、超声波发生器超声波发生器产生一个特定频率的信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz。
2、换能器组件 超声波分散可以提高药物的溶解度和生物利用度，促进药效发挥。山西新能源超声波分散生产过程
超声波分散能够提高产品的稳定性和质量。重庆工业超声波分散调试
超声波分散器在许多领域中得到广泛应用。在材料科学中，它常用于纳米材料的制备和分散，可以有效地将纳米颗粒分散到溶液中，以获得均匀的分散体系。在生物科学中，超声波分散器可用于细胞破碎和细胞器分离，以提取细胞内的目标物质。此外，超声波分散器还广泛应用于食品、化妆品、医药等行业，用于制备乳化液、悬浮液和乳化剂等。成功超声主要产品有换能器、超声驱动电源这些产品作为功率超声应用行业的关键部件广泛应用于声化学、塑料焊接、金属焊接、橡胶切割、无纺布焊接等领域。整机设备包括手焊枪、振动棒、超声去应力、缝纫机芯、切割刀、声强测量仪等。欢迎前来咨询！重庆工业超声波分散调试
