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使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。直销折叠散热翅片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。正规折叠散热翅片口碑推荐

本体1左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管3，连接管3远离本体1的一侧固定连通有安装盘4，安装盘4的表面套设有套盘6，两个套盘6相反的一侧均固定连通有输送管8，两个套盘6相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14，本体1的两侧均固定连接有固定壳9，固定壳9的内部固定连接有定位机构2，连接杆14靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽13。参考图4，定位机构2包括活动板202，活动板202后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽13配合使用的定位块201，活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧203，弹簧203的前侧与固定壳9的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置定位机构2，有效的实现了对连接杆14与固定壳9之间进行固定的作用，从而防止了连接杆14的移动，进而实现了对套盘6进行固定的作用，增加了套盘6与安装盘4之间安装后的稳定性。参考图4，活动板202的前侧固定连接有拉杆15，固定壳9的前侧开设有活动孔，拉杆15的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳9的外侧固定连接有拉环10。采用上述方案：通过设置拉杆15和拉环10的配合使用，方便了使用者控制定位机构2的移动，从而方便了连接杆14的移动，且方便了定位机构2对连接杆14进行定位，通过设置活动孔。正规折叠散热翅片口碑推荐直销折叠散热翅片商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述托板的两端分别滑动设置在滑槽内。推荐的，所述定位齿板上表面分布有定位齿，所述定位齿分布在相邻散热翅片之间。推荐的，所述托板的下表面两端固定有导杆，所述导杆活动穿过支撑板。本实用新型的技术效果和优点：将散热翅片套在需要焊接的管道上，并将管道的两端利用卡套卡紧固定，之后转动调节轮，使得螺杆带动托板向上移动，从而将托板上的定位齿板插入散热翅片之间，利用定位齿对散热翅片之间的间距进行定位，避免在焊接过程中散热翅片左右移位，有助于提高散热翅片的焊接精度，待管道上半部的散热翅片焊接固定后，松开两端的卡套，将管道转动180°后再次固定，即可对另一半的散热翅片进行焊接固定，有助于提高散热翅片的焊接效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的支架侧视结构示意图；图3为本实用新型的定位齿板结构示意图。图中：1散热翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6连接座、7定位齿板、8螺杆、9调节轮、10支撑板、11滑槽、12导杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。

包括翅片本体以及设置于所述翅片本体的若干个凸起部和第二凸起部，所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本体的同一个面上，所述凸起部将所述翅片本体的表面导流为若干个风道，所述第二凸起部设置在所述风道上。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述翅片本体的一侧边缘设置有凸边，所述凸边凸起的方向与所述凸起部凸起的方向相同。凸边可起到降低翅片本体之间的挤压和导流的作用，另外，凸边向上凸起，可以保证多个翅片本体在叠置时均形成一定的换热空间，提高换热的效率。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述翅片本体还设置有第二凸边和第三凸边，所述第二凸边和所述第三凸边分别与所述凸边的两端圆弧过渡连接。增设第二凸边和第三凸边，加强了翅片本体的支承能力，同时，也可以对流体进行限流，起到导流的作用，从而形成不同的风道。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进，所述凸起部凸起的高度为～10mm，所述凸边凸起的高度与所述凸起部凸起的高度相匹配。由于多个翅片本体在叠置使用时，每个翅片本体之间会形成换热的空间，将凸边凸起的高度与凸起部凸起的高度相匹配设置，一方面。多功能折叠散热翅片质量保障哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

同一平板31上的散热片4沿所在平板31的宽度方向均匀排列，并且同一平板31上的多个散热片4的长度长短不一，处在平板31侧面中心位置上的散热片4的长度短，其余散热片4的长度向平板31的两侧侧边方向依次变长。平板31上设有若干排沿平板31宽度方向均匀分布的通气孔311，每排通气孔311均沿平台的长度方向均匀排列。同一平板31上的多排通气孔311与多个散热片4交替设置。平板31背离内管1的侧面上设有两个固定板312，两个固定板312分别垂直设置在平板31的两侧，两个固定板312远离平板31的一端相向弯折。两个固定板312与相处的平板31共同构成一个卡接槽，用于提供固定散热管的连接位置。以上所述是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。直销折叠散热翅片互惠互利哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。正规折叠散热翅片口碑推荐

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5：进气口，6：自由端，7：卷曲面，8：薄板区。具体实施方式以下所述，为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。实施例1：如图1所示，一种螺旋结构的鳍片散热片，包括底板1，所述的底板1下表面设有用于安装电子元件的安装结构，在底板1的上表面垂直分布有若干鳍片3，所述的鳍片3为板状结构经螺旋形卷曲构成，所述的鳍片3上端开口的面积小于下端开口的面积，所述的鳍片3的卷曲面7向螺旋形的内圈的轴线方向倾斜；如图2所示，所述的鳍片3呈矩阵分布，且每列鳍片3之间保持均匀的距离、并形成列间通风通道，每行鳍片3间也保持均匀的距离、并形成行间通风通道。在散热片的设计中，密集排列鳍片，虽然可以增大散热面积，但由于不利于通风，其散热效率反而会下降，进而导致对电子元件的损害。如图2所示，本实施例鳍片3的通风通道包括行间通风通道、列间通风通道，以及若干倾斜方向的通风通道，自然风或者风扇风可以沿着行间通风通道、列间通风通道、倾斜的通风通道穿行，避免了现有技术中，鳍片过长或排列不均导致的挡风现象。正规折叠散热翅片口碑推荐