易于与传统制造集成SLS380配备的一系列先进热塑塑料尼龙材料无需支撑结构,交付中批量到大批量部件时无需额外的劳动力和材料。SLS打印的部件是与传统制造集成的理想选择,并且兼容与注塑成型部件相同的二次加工。保持长期的出色机械性能和环境稳定性3DSystems的一系列耐用尼龙热塑塑料可长期提供均衡的机械性能和环境稳定性,根据ASTM测试方法得出的室外和室内机械性能和环境稳定性分别达到。部分材料:DuraFormPAxNatural生产级品质、高抗冲击强度的尼龙共聚物,可替代注塑成型部件。具有高伸长率和长期稳定性的特性,适用于制造硬质塑料部件。DuraFormProXPA一种坚固耐用的热塑塑料材料,能够承受长期实际使用,代替传统注塑成型制品。DuraFormProXHST一种纤维增强工程塑料,具有出色的刚度和耐热性。不导电且射频透明。可在恶劣环境下进行测试和使用。每秒100,000个热数据样本该算法管理八个单独校准的加热器,以及一个每秒可捕获超过100,000个建模室内热数据样本的集成式高分辨率IR摄像头。这些数据与IR传感器相结合,在构建过程***同保持各部件构建层的热均匀性。通过在构建过程中保持更加一致的热均匀性。3D打印机可以定制精美物件。桌面金属3d打印机参数
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机与传统打印机的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。浙江工业级3d打印机设备3D打印机有许多类别。
Figure 4 Modular 支持企业直接从数字 CAD 文件转到制造阶段,节省模具成本并避免延迟,及时开始交付部件。此半自动解决方案可通过自动化作业管理、队列作业以及自动化上料系统减少人工工作。Figure 4 Modular 的单个打印机可实现同时以多种材料打印各种大小和形状的部件,从而生产及原型制造各种部件。快速轻松准备打印作业、超快打印速度、将数小时后固化过程缩短为数分钟以及生产管理等优势,确保高部件吞吐量、高准确性和可重复性。Figure 4 Modular 的基本配置包含一台打印机和一个控制器。同时布局也可灵活安排,从而使生产能够在不中断车间生产的情况下快速成批进行。
Figure 4 Production 是一种定制的集成数字制造解决方案,其端到端的数字化工作流程由 3D Systems 软件提供支持。Figure 4 Production 的打印速度可比其他 3D 打印技术* 快15 倍,它采用自动化材料处理和集成式后处理(如清洗、烘干和固化)工艺,减少了手动处理,促进了大批量生产的自动化。速度和精度同时提高,而 UV光固化更是将传统制造的热固化时间从若干小时缩短到若干分钟,现数据表明,Figure 4 Production 的部件打印速度提高到高达 65 毫米/小时,原型制造速度提高到高达 100 毫米/小时,所有材料制造的部件精度高且可重复性符合六西格玛 (Cpk > 2) 标准。3D打印机打印出的模型越来越多。
Figure 4 Standalone 是一种经济实惠且用途广的解决方案,适用于小批量生产以及当天原型制造,可实现快速设计迭代和验证,提供高速度、高质量和具有工业级耐用性的高精度,以及各种服务和支持。Figure 4 Standalone 设计紧凑且易用,以经济实惠的价格和低运营总成本提供工业级耐用性。材料更换过程快速、轻松,一台打印机即可实现功能性原型制造和多种生产应用目的。打印机可手动进料,还增加了用于清洁、烘干和固化单独后处理单元。打印速度极快,可在一天内完成功能原型制造和小批量生产。适合小批量生产和快速原型制造,经济高效,通用性强,产品质量和精度高,具有工业级耐用性,提供服务和支持。3D打印的还有鞋子、增高鞋垫儿等这些我们日常生活的必需品。医疗3d打印机技术咨询
3D打印机的灵活性,能够应对多变的设计需求。桌面金属3d打印机参数
打印过程1、打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体,这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品;2、打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米来计算的,一般的厚度为100微米,即0.1毫米,也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一层,而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率,打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米,用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定,而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。3、传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。桌面金属3d打印机参数