企业商机
3D打印材料基本参数
  • 品牌
  • 3DSYSTEMS,GEOMAGIC
  • 型号
  • 齐全
  • 网络打印
  • 支持无线网络打印
  • 双面打印
  • 可选配双面打印
3D打印材料企业商机

Figure4·Tough60CWhite是一种多功能、具有生物相容性的生产级白色材料,具有良好的冲击强度、伸长率和拉伸强度。它提供长期的环境稳定性和持久的白色,具有注塑成型的表面质量。这种材料推荐用于高机械承载批量生产的医疗部件,这些部件可以保持多年的功能和稳定性。这种树脂具有65C的热变形温度和23%的断裂伸长率,由于屈服伸长率为7.1%,因此非常适合用于支架、按扣和夹子。快速的打印速度和简化的后处理速度可实现优越的吞吐量。Figure4@Tough60CWhite根据ASTMD4329和ASTMG194方法进行了8年室内和1.5年室外机械性能测试,确保打印部件在实际条件下长时间保持功能和稳定性。Figure4Tough60CWhite在整体性能上与Tugh65CBlack相似,其设计用于承受机械负荷的应用,例如小型卡扣连接、支架、消费性产品中的把手和紧固件、可穿戴设备和要求细节和准确度的通用部件。PolyCast™是一种熔模铸造材料,可代替传统蜡模使用。工业级3d打印材料

尼龙材料在3D打印功能性产品中的作用尼龙材料在3D打印功能性产品制造中发挥着关键作用。尼龙具有良好的耐磨性,这使得它打印出的产品能够在长期使用过程中保持表面的完整性,不易被磨损,适用于制造一些需要频繁摩擦接触的部件,如齿轮、滑轮等机械传动部件。其柔韧性也较为出色,能够承受一定程度的弯曲和拉伸而不断裂,可用于制作一些具有弹性要求的产品,如柔性连接管、弹性夹具等。此外,尼龙材料的耐化学性较好,在一定程度上能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,在化工行业的一些小型工具或部件制造中有一定应用,为3D打印在功能性产品制造领域提供了一种性能优良的材料选择。齿科3D打印材料价格3D打印更常用的光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。

3D打印材料的好处主要体现在以下几个方面:材料种类丰富:3D打印技术可以使用多种材料,包括但不限于塑料、金属、陶瓷、生物材料和纳米材料等。这种多样性使得3D打印能够满足各种复杂和特定的应用需求,从而拓宽了其应用领域。高精度打印:3D打印技术在定位精度、层厚、尺寸精度等方面表现出色,甚至可以达到亚毫米级别。这种高精度的打印能力使得3D打印可以制造出精度极高的产品,满足对细节和质量的高要求。强韧耐用:3D打印材料通常具有出色的强度和耐用性,能够满足各种应用场合的需求。例如,尼龙材料常用于制造机械零部件、工具和装饰品,因为它们具有极高的强度和抗磨损性;而特殊合金材料则可用于制造航空航天领域的零件,因为它们具有耐高温和耐腐蚀性能。个性化制造:3D打印技术可以实现个性化制造,能够快速、低成本地实现单件制造,使单件制造的成本接近批量制造。这在个性化医疗和医疗器械等领域具有特殊优势,可以根据患者的具体需求定制产品。环保与节能:3D打印技术采用增材制造方式,只在需要的地方堆积材料,材料利用率接近100%,从而减少了浪费。此外,一些3D打印材料还可以回收再利用,有助于实现资源的循环利用和可持续发展。

3D打印常用的材料有哪些?

ABS是目前使用较广的聚合物。它结合了PS、SAN、BS的各种特性,具有硬、硬、硬的特点。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。A丙烯腈,B:丁二烯,S:苯乙烯。ABS塑料一般是不透明的,具有乳白色,无毒无味,具有优异的抗冲击强度、良好的尺寸稳定性、电性能、耐磨性、耐化学性、耐磨性、成型加工和机械加工。

聚乳酸(pla)是一种新型的生物可降解材料,是以玉米等可再生植物资源为原料制备的淀粉材料。聚乳酸具有良好的相容性、降解性、力学性能和物理性能。适用于吹塑、热塑性等加工方法。工艺简单。同时,它具有良好的光泽和透明度,良好的抗拉强度和延展性。 光敏树脂复合材料是3D打印的一种材料。

3D打印耐高温光敏树脂材料特性:耐高温光敏树脂耐高温性能,可以呈现非常精确的小细节精度,在高湿环境下稳定,采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺;高韧性光敏树脂材料特性:高韧性树脂的物理特性较为稳定,接近长期使用的塑料,韧性好,光滑细腻,表现力好且精度高、有防水防湿的特性,抗冲击能力强,热变形温度高,适用范围广。采用该材料打印的零件可以进行打磨、抛光、上漆、喷涂、电镀、丝印等后处理工艺。3D打印材料的多功能性使其可用于多种应用。牙科3D打印材料哪家服务好

3D打印材料的强度和韧性是衡量其性能的重要指标。工业级3d打印材料

3D打印机的环保考量随着环保意识的增强,3D打印机的环保性也备受关注。在材料方面,一些可降解材料如的使用是3D打印环保的一个亮点。材料来源于可再生资源,如玉米淀粉等,在自然环境中能够逐渐分解,减少了对环境的长期污染。与传统制造工艺相比,3D打印是一种增材制造方式,减少了材料的浪费。传统制造往往需要通过切割、磨削等减材工艺,会产生大量的废料,而3D打印只在需要的地方堆积材料,未使用的材料可以方便地回收和再利用。此外,一些新型的3D打印技术如金属粉末床熔融技术,在打印过程中采用了先进的粉末回收系统,能够将未熔化的金属粉末回收再利用,提高了金属材料的利用率,降低了生产成本和对环境的影响。从能源消耗角度来看,虽然3D打印单个物体时的能源消耗可能相对较高,但对于小批量、定制化生产而言,其总体能源消耗可能低于传统制造工艺,尤其是在不需要大规模模具制造和生产线调整的情况下,具有一定的能源节约优势。工业级3d打印材料

与3D打印材料相关的文章
与3D打印材料相关的产品
与3D打印材料相关的**
与3D打印材料相关的专区
产品推荐
新闻推荐
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责