（2）压力安全阀材质：不锈钢。一套料仓顶部装配2个过压安全阀，以保证对料仓的双重保护。（3）料仓除尘器数量：1套。收尘面积：视料仓大小而定。一般选用φ200*1000石灰粉料由槽车向石灰料仓泵送粉料时，料仓内容易形成粉末扬尘，这时可以开启除尘器对料仓进行除尘，保证料仓内压力气体排放和操作环境的清洁，减少对操作场地及空气的污染。滤芯材料：褶皱式聚酯纤维；（4）料位计型号：阻旋式。桨片材质：不锈钢。工作电源：110/220V，50/60HZ。数量：3套。为控制物料自动输送过程，料仓装配有一套料位计，以显示高低料位。（5）破拱装置型号：气嘴气动破拱装置数量：1套石灰投加设备通常由一个储存罐、一个投加泵和一个控制系统组成。北京全自动石灰投加设备售后咨询
若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理到PH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH值法，即首先在废水中加入过量的石灰，使Ph=11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20min，然后加盐酸使废水pH反调到7.5～8，搅拌20min，加入混凝剂，搅拌后放置30min，然后底部排泥，上清液排放。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时，氟离子浓度随钙离子的浓度增大而迅速降低，而钙离子的浓度大于100mg/L时氟离子的浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。甘肃国产石灰投加系统索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高了生产效率。
气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层，错层均布在出料口附近，根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制，缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法：采用人力或机械搅拌件直接插入斗内，破坏料拱。②机械振动法：采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部，破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法：将压缩空气直接喷射在粉末物料内部（不适用于易燃物料），或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。
石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。石灰投加设备可以有效地调节水的pH值，使其达到理想的水质标准。
简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、连续式全主动制造系统，粉料精密给料机带变频调速设备，给料量调理规划广，石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器，可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统，可以经过合理的改动进料量和进水量的联系，调整*适合的消化温度与水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀，无堵寒，无泄漏，操作操控便当，特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器，精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统，使的设备主动工作。石灰投加设备可联系索得曼贸易（上海）有限公司。湖北储料仓石灰投加生产厂家
石灰投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。北京全自动石灰投加设备售后咨询
石灰投加装置是种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰投加装置是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。北京全自动石灰投加设备售后咨询
