贵州钢丝缠绕温等静压机

不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择温等静压机的用户，在技术要求、生产效率、生产成本等方面，面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机，需重点考虑以下几点：温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；装料直径的选择，需考虑：必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；考虑压坯吊栏空间。等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备，温等静压机指的是在中温下进行的等静压机。贵州钢丝缠绕温等静压机

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。重庆温等静压机型号温等静压机可以在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。

为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠，应充分重视其安全设计，主要要求满足以下方面的内容：设计应符合安全标准，始终围绕安全是重要的一环。做到保护、报警级别清晰，安全可靠，将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开，这样不只是提高了动作的可靠性，而且避免了相互影响；从技术上讲，选择机械液压和电气控制双重保障措施。注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置，以确保可靠的安全维护动作。爆破件设备必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。

温等静压机设计时应考虑安全性问题：温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度，这就使其归为高压高温设备了，所以，在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题：1、始终贯穿安全第一的观念，设计应符合安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。贵州钢丝缠绕温等静压机

温等静压机结构特点：框架压缩平衡，防止切向断裂，安全可靠，轴承区域单独。贵州钢丝缠绕温等静压机

温等静压机，WarmIsostaticPressing，主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的坯体的等静压设备。如：固态电池、电子陶瓷、多层电容、石墨、聚酰胺橡胶材料的成型等。四川力能超高压设备有限公司于2018年研发成功的水域式温等静压机（缸径520mm，高压力120MPa），并交付客户投入使用；并在2018-2021年陆续与多家MLCC大型生产制造企业合作，生产并交付多台（缸径320mm，高力200MPa，温度85°；以及缸径400mm，高压力150MPa，温度85°）。压制温度在室温~85℃，工作介质为纯净水;压制温度在室温~200℃，工作介质为导热油。贵州钢丝缠绕温等静压机