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喷油器试验台企业商机

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发明内容本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺点与不足,提供一种同轴度高,减小扭伤,转速稳定,振动小,性能稳定的喷油器、喷油泵检测试验台。为达到上述目的,其采用以下的技术方案喷油器、喷油泵检测试验台,包括机架,机架上设置有主电机和高压泵,主电机和高压泵同轴联接,上述主电机和高压泵共同设置在机架上的铸铁工作台上;主电机和高压泵间通过飞轮和万向节联接,上述万向节包括两组弹片,每组弾片由多片片体叠合而成,其可变形角度相互垂直。本实用新型将主电机和高压泵固定在铸铁工作台上,然后整体与钣金底座用螺栓连接,电机与高压泵之间加装万向节连接(柔性连接)。无锡共轨喷油器试验台厂家喷油器试验台是现代化发动机维修和检测的重要设备之一。

   图1和图2中的联接件具体示出于图6和图7中,其大致呈片状,因此推荐通过将片材剪切和弯折而形成。联接件包括本体31,本体的其中一端延伸出两个上臂32,该两个上臂32朝相同的方向延伸,其相对的侧面被间隙33隔开,而相背的侧面之间的距离沿着远离所述本体的轴向方向逐渐增大,并且上臂32的端部设置有止挡凸起37。所述本体31的另一端延伸出两个下臂34,两个下臂之间形成有凹槽35,每个所述下臂34进一步延伸并弯折形成弹性臂36。再次参见图1,联接件的两个上臂32卡接至油杯的法兰的缺口25中。由于两个上臂32被间隙33隔开,其能够向缺口25提供一定的弹力,从而使得上臂32与法兰24保持紧配合。为方便安装,图中的上臂32的端部还设置有导引斜面和止挡凸起37。在将油杯20沿喷油嘴10的轴向插入的过程中,两个上臂32克服变形力而移动,直至止挡凸起37越过法兰24。可以明白,油杯20可以相对联接件30沿喷油嘴的轴向移动,但是因为止挡凸起37的限制而不会脱落。再次参见图2,所述联接件30固定安装至喷油嘴10上。具体而言,两个下臂34之间的凹槽35卡接至设置与喷油嘴侧面上的突部14,以限制联接件30围绕喷油嘴10转动。同时,两个下臂34的延伸部分卡入喷油嘴侧面上的周缘15下方。

   图1和图2示出了根据本实用新型的一种具体的喷油器组件,其包括喷油嘴10、油杯20和将两者联接并保持的联接件30。在使用时,油杯20连接至高压油轨,从而油轨中的燃油可以通过油杯进入喷油嘴10。喷油嘴10伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内。图1和2中的喷油嘴10具体示出于图3,其大致呈长条形状,其中,位于一端的是喷头11、位于另一端的是接头12,所述喷头适于伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内,而所述接头12适于容纳于油杯20的内腔中。设备经过严格的质量检测,确保在使用过程中稳定可靠。

WABT815OLP共轨泵性能试验台发布时间:2017-11-2118:09共轨泵综合性能测试台用于共轨泵生产线性能测试,测试内容为按照设定工况流程测试:两缸供油量,回油量,压力,温度,转速等,可测量凸轮传感器信号,精度高,重复性好,CGK不小于2.0共轨泵综合性能测试台用于共轨泵生产线性能测试,测试内容为按照设定工况流程测试:两缸供油量,回油量,压力,温度,转速等,可测量凸轮传感器信号,精度高,重复性好,CGK不小于2.0实现功能:自动检测各种高压共轨监控吸油压力、进油压力、回油压力、机油压力等参数可对高压单向阀测试、IMV动态测试以及流量监控测试软件升级便捷测试数据记录自动存储,并且能拷贝电控系统用于控制试验台的各种动作。吉安喷油器试验台

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IFT205共轨喷油器性能试验台IFT205共轨喷油器性能试验台用途:售后共轨喷油器检测修理及再制造;生产周期。现货(特殊订制需1~4个月)测试内容:喷油器密封性;喷油器清洗。IFT205共轨喷油器性能试验台1)用途:售后共轨喷油器检测修理及再制造2)生产周期:现货(特殊订制需1~4个月)3)测试内容:喷油器密封性;喷油器清洗;全负荷工况点的喷油量和回油量;排放、预喷、怠速点的喷油量。4)被测共轨喷油器型号:博世0445120XXX,0445110XXX;博世压电115XXX,116XXX(选配);电装095000-XXXX;德尔福EJBR03301D;卡特3**;康明斯XPI;重油P091-000A,P091-000C。5)主要指标:测试周期:5min;全负荷喷油量测试精度:±1%(20℃);一次装夹喷油器数量:1支;比较高轨压:220Mpa;轨压调节精度:±0.5Mpa;体积:长*宽*高=950*780*1320。6)特点:使用原装进口流量计;可测试博世\康明斯\卡特彼勒\电装\德尔福\西门子等喷油器,可自定义配方;压电式共轨喷油器测试功能为选配;控制器为西门子PLC;HMI为**触摸屏,支持打印机,可远程升级,加无线网卡后可实现远程监控。四平共轨喷油器试验台价格

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