自动升降旋转蒸发仪的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在*合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
通常旋转蒸发应用中，人们感兴趣的组分液体是人们希望在提取后从样品中除去的研究溶剂，例如在天然产物分离或有机合成中的步骤之后，可以去除液体溶剂而不会过度加热通常复杂且敏感的混合溶剂。
旋转蒸发*常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。然而，如果存在*小的共蒸发（共沸行为），并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
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自动升降旋转蒸发仪简介
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统密封减压使真空度可达到 133.3Pa以下，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，转速调节范围 10~280 （r pm），使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。加热锅按键输入数字显示，转速旋钮设定，数字显示，精巧美观，性能稳定，密封性较好，如今也深受广大客户的好评
贵州自动升降旋转蒸发器有几种自动升降旋转蒸发器使用安全事项。
旋转蒸发仪使用技巧
旋转蒸发仪使用经验，旋转蒸发仪使用过程中，一定要保持水浴锅中水，水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
1)、旋转蒸发使用中，旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
2)、旋转蒸发使用中，如果出现停电情况，出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
3)、旋转蒸发中，如果溶剂沸点较低，旋蒸过程中，容易出现，旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中，然后，进入到接液瓶中。以上情况总是难免，如果旋蒸保持干净，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通过过滤，浓缩精制后柱分离等手段，拿到自己的目标产物。
旋转蒸发仪注意事项
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
6、工作结束，关闭开关，拔下电源插头。。
自动升降旋转蒸发器在生物制药中的应用。
自动升降旋转蒸发仪常见问题解答
1.问：旋转蒸发器的工作原理是什么？
答：负压条件下,蒸发瓶在恒温水浴锅中旋转，溶液在瓶壁上形成薄膜，加大蒸发面积。低温下高效蒸发，冷凝回收、浓缩分离物料。
2. 问：旋转蒸发器的重要技术是什么？
答：是系统的气密性，即在各种溶剂的侵蚀下，在运动状态下，系统能否保持高真空度。R-系列旋转蒸发器，采用特氟龙材料与玻璃密封，能耐各种溶剂，有持久可靠的气密性，可保持-0.098MPa以上高真空度。
3．问：影响旋转蒸发器效率的因素主要有哪些？
答：就同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素（可选用低温冷却液循环泵，降低水温。我公司可配套各种型号低温泵）。
自动升降旋转蒸发器操作指引。浙江操作方便自动升降旋转蒸发器
自动升降旋转蒸发器常见问题解决方案。贵州自动升降旋转蒸发器有几种
旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务：
蒸馏效率
旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。
系统的真空值 ：
旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空*关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。
关于真空度：
真空度是旋转蒸发器*重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度打不上问题。这常和使用的溶媒性质有关，生化制药等行业常用水、乙醇、、乙酸、石油醚、氯仿、等作溶媒，而一般真空泵不能耐强有机溶媒，可选用耐强腐蚀特种真空泵，推荐使用水循环真空泵。
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