低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求,(湿度要求为90%—98%)。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出,风速为变频调速,温度是曲线变化,湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在送风风机的内侧,由很细的小孔喷出,低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动,送风通道在解冻间顶两侧,由可调节风口送出,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动,以达到冻肉解冻。在解冻过程中,保持湿度90%以上,让潮湿的空气吹拂冻肉表明,防止产品失水。解冻结束后,制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作,以对肉品储藏保鲜。快速低温蒸汽解冻装备利用高效能蒸汽发生器,极大地缩短解冻时间,提高生产效率。高校微冻装置制作
低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命,低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理:低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。宁波睿加微冻装置肉类低温蒸汽解冻装备采用先进的蒸汽技术,能够均匀地解冻肉类,保持其原有的质地和口感。
低温蒸汽解冻装备效果体现:缩短解冻时间,提高解冻速率;低温蒸汽解冻装备解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小;汁液流失率低,减少食品水分损失;锁住营养成分,使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比,低温高湿解冻技术可选配除菌装置,满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术,低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法,低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻,汁液流失极少,冻品色泽较为新鲜,表面与中心温度差可控制在2℃以内,失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。
什么是微波解冻装备?微波解冻是使冻物料整体加热升温,温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象;2、解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长;3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。肉类微冻保鲜装备采用先进的制冷技术,确保肉类在长时间储存过程中不变质。
真空解冻装置的原理是什么?利用真空状态下,压力不同,水的沸点不同,水在真空室中沸腾时,形成的水蒸气遇到温度更低的冻结食品时就在其表面凝结成水珠,蒸汽凝结时所放出的潜热,被冻结食品吸收,使冻品温度升高而解冻。真空解冻装置的优点:1、食品表面不受高温介质影响,而且解冻时间短,比空气解冻法提高2-3倍效率;2、由于氧气浓度极低,解冻过程中减少或避免了食品氧化变质,解冻后产品品质好;3、因湿度提高,食品解冻后汁液流失少。肉类低温蒸汽解冻装备提供多方面的售后服务支持,确保客户使用无忧。青岛常见微冻保鲜装备
肉类低温蒸汽解冻装备具有可靠的安全保护装置,能够确保操作人员的安全。高校微冻装置制作
真空解冻设备的特点:1、采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置,可彻底清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制,具有其它解冻方法无法比拟的优越性,普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。高校微冻装置制作