上海天和通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前,上海天和压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,上海天和压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。衡量压片机质量的指标有哪些?苏州智能压片机厂家
压片机加料器磨损或安装不对会导致压片机故障,主要原因为以下几点:1)加料器底面紧贴转台平面而磨损,调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。2)上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂,上冲断冲(断冲部分在加料器内,没有及时取出)。将导致加料器磨损,甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大,机器不能超负荷运行,有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中,如发现爆冲或加料器磨损,调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面,擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离,并处理。3)加料器安装不当,转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置,调节料斗位置的高低来控制物料的流量。云南大型压片机性能压片机在新材料研发中的应用场景?
正确的操作和维护是确保压片机正常运行和延长其使用寿命的关键。在操作压片机时,操作人员首先需要熟悉设备的操作规程和安全注意事项。在开机前,要对设备进行检查,包括模具的安装是否正确、各部件是否正常运转、润滑系统是否良好等。在运行过程中,要密切关注设备的运行状态,如压力、转速、温度等参数是否正常,以及是否有异常声音或振动。同时,要严格按照规定的物料配方和工艺参数进行操作,确保片剂的质量符合要求。在维护方面,定期的保养和维修是必不可少的。每次使用后,要及时清理设备表面和内部的物料残留,保持设备的清洁。定期检查模具的磨损情况,如有磨损应及时更换。同时,要对压力系统、传动系统、润滑系统等进行定期的检查和维护,及时更换磨损的部件和润滑油。此外,还需要定期对设备进行校准和调试,确保设备的性能和精度符合要求。另外,操作人员还需要具备一定的故障排除能力。当设备出现故障时,能够及时准确地判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。对于一些复杂的故障,应及时联系专业的维修人员进行维修。
为了满足不同行业和客户的需求,压片机将具备更多的功能,如能够生产多种规格和形状的片剂、实现多层压片、具备在线检测和质量控制功能等。此外,绿色环保也是未来压片机发展的重要趋势。制造商将更加注重设备的节能设计和环保性能,减少设备对环境的影响。同时,随着人们对食品安全和药品质量的关注度不断提高,压片机的设计和制造将更加严格地遵循相关的法规和标准,确保产品的质量和安全性。总之,压片机作为一种重要的生产设备,未来将不断朝着智能化、高速化、高效化、多功能化和绿色环保的方向发展,为各个行业的发展提供更加质量的产品和服务。压片机的压力调节机制是什么?
高速压片机的工作原理如下:冲头和冲模在压片过程中承受巨大压力,通常采用轴承钢(如Cr15等)制作,并经过热处理以提高硬度。冲头类型众多,其形状取决于药片所需的形状。按冲模结构形状可分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形和斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为便于识别和服用药品,还可在冲模端面上刻制药品名称、剂量以及纵横线条等标志。压制不同剂量的片剂时,应选择大小合适的冲模。压片机的工作过程可分为以下步骤:第一步,下冲的冲头部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,将中模孔底封住。第二步,借助加料器向中模孔中填充药物。第三步,上冲的冲头部位(工作位置朝下)从中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,把药粉压制成片。第四步,上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程。第五步,下冲降至原位,为下一次填充做好准备。压片机在制药行业有哪些应用?金山区自动化压片机厂家电话
压片机的维护周期是多久?苏州智能压片机厂家
高速压片机的维护保养。每天推荐保养内容。(1)监察压片室门窗的闭合状况。如闭合不良,应及时处理。(2)监察外联公共设施及辅机的可靠性。如有松动或脱落,应及时妥善处理。(3)监察整机运行状况,有无异常振动或声响;检查出片盒和润滑系统的工作状态。发现问题应及时停机处理,查明原因。(4)停机时,检查除尘器和筛片机,其内部及抽吸管道内不应积滞物料和片剂。(5)停机后,检查集油环和防尘圈,并清理干净与物料接触的零部件表面和压片室内各表面。定期维护保养苏州智能压片机厂家
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改...