压片机在压片时,中模内孔受到很大的侧压力和摩擦力。侧压力和摩擦力均正比于压制的压力,即正压力。由于摩擦力随片剂厚度的增加而加大,故使正压力在片剂内逐层衰减。如下冲静止,而上冲对固体粉末施以正压力P时,在某一截面L的固体内部所受的力P’。一般,固体内部所受的力P’随固体层厚度L之增加而衰减。其中,(P-P’)即是中模内壁对固体的摩擦力,而摩擦力是由固体对中模的侧压力所产生的。对旋转压片机,中模受力比较大处是片剂厚度的中间部位。为避免长期总在中模内一个位置压片,延长中模的使用寿命,在片剂厚度保持不变的条件下,应可以使上下冲头在中模孔内同时向上或向下移动,这就是冲头平移调节。冲头平移调节就是保持上下压轮距离不变条件下,同时使上下压轮向上或向下移动的调节。在上压轮的液压支承油缸下端活塞杆用连接块与下压轮的丝杆上端相连,此连接块通过丝母、丝杆、螺旋齿轮副、万向联轴节等连在手柄上。通过手柄可使上下压轮同时升降同样的距离。压片机的成型机构有何特点?金山区大型压片机型号
压片机的保养①润滑机器的一般部件。油杯和油嘴安装在零件表面。可根据油杯类型分别注入黄油和机油。根据各轴承的温升和使用情况进行油润滑。上盖中间的玻璃油杯用于润滑转盘轴承,运转时以每分钟滴2~3滴为宜。传动轴两端装有滚动轴承,轴壳外装有油嘴,每周可注油一次,可用油泵压人。冲杆尾部及弧形导轨均用黄油润滑,不宜过多,以免油渗入物料影响压片质量。加油时应注意不要让油溢出杯体,更不能流到机器周围,以免污染物料,影响压片质量。②定期检查各部件,检查项目有蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴,上下导轨活动部件是否转动灵活,是否有磨损,及时发现并及时修复。③使用一次或停止后,应将剩余粉末取出并清理干净。如果停机时间较长,必须将所有模具拆下,并将机器擦拭干净。零件表面应涂防锈油并盖布篷布。。④模具的保养,不用的模具应清洗擦拭干净,然后放入有盖的不漏盒中,使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,冲孔衬垫放置软质材料的夹子,防止相互碰撞,并定期检查。金山区大型压片机型号粉末物料的流动性对压片机重要吗?
压片机企业为了打破发展平衡的状态,也为了在下一阶段市场竞争中脱颖而出,走向了产品创新之路。笔者了解到,很多压片机企业就在不断改善和创新压片机,满足市场需求。比如,有企业就通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前,该企业旗下的压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,该企业的压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。”技术人员说。也有企业在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了前列的研发智能压片机和模拟器。比如一款实验机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。
压力部件压力部件分预压和主压两部分,并有相对单独的调节机构和控制机构。压片时颗粒先经预压后再进行主压,这样能得到质量较好的片剂,预压和主压时冲杆的进模深度以及片厚可以通过手轮来进行调节,两个手轮各旋转一圈可使进模深度分别获得。压力部件中采用压力传感器,对预压和主压的微弱变化而产生的电信号进行采样、放大、运算并控制调节压力,使操作自动化。上预压轮通过偏心轴支承在机架上,利用调节手柄可改变偏心距,从而改变上冲进入中模的位置,达到调节预压的作用。下预压轮支承在压轮支座上,压轮支座下部连有丝杆、蜗轮、蜗杆、万向联轴节和手柄。通过手柄可调节下冲进入中模的位置,达到预压力调节作用。压轮支座下的丝杆连在液压支承油缸上,当压片力超出给定预压力时,油缸可泄压,起到安全保护作用。预压的目的是为了使颗粒在压片过程中排除空气,对主压起到缓冲作用,提高质量和产量。上压轮通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在上大臂的上端,上大臂的下端连在液压支承油缸的上端活塞杆上。液压支承油缸起软连接作用,并保护机器超压时不受损坏。下压轮也通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在下大臂的上端。压片机的维护周期是多久?
高速压片机的维护保养。每天推荐保养内容。(1)监察压片室门窗的闭合状况。如闭合不良,应及时处理。(2)监察外联公共设施及辅机的可靠性。如有松动或脱落,应及时妥善处理。(3)监察整机运行状况,有无异常振动或声响;检查出片盒和润滑系统的工作状态。发现问题应及时停机处理,查明原因。(4)停机时,检查除尘器和筛片机,其内部及抽吸管道内不应积滞物料和片剂。(5)停机后,检查集油环和防尘圈,并清理干净与物料接触的零部件表面和压片室内各表面。定期维护保养质量好的压片机在市场上的竞争力?湖南智能压片机厂家电话
压片机的易损件有哪些,如何更换?金山区大型压片机型号
在选择粉末压片机时,需要考虑多个因素。首先是生产需求,包括产量、片剂规格和形状等。如果生产量大,应选择自动化程度高、生产效率高的压片机;如果需要生产多种规格和形状的片剂,则需要选择模具更换方便的压片机。其次是压力范围和精度,不同的药物粉末需要不同的压力来压制片剂,因此要选择压力范围能够满足生产需求,并且压力精度高的压片机。再者是设备的稳定性和可靠性,这关系到生产的连续性和片剂的质量。可以通过了解设备的制造工艺、品牌口碑等方面来评估设备的稳定性和可靠性。此外,还需要考虑设备的操作便捷性、维护成本、售后服务等因素。选择一款适合自己生产需求的粉末压片机,可以提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量。金山区大型压片机型号
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改...