低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。肉类低温蒸汽解冻装备具有可靠的安全保护装置,能够确保操作人员的安全。沈阳海鲜解冻装置
低温蒸汽解冻装备主要适用于进口牛肉四分体低温高湿解冻、冷冻猪肉低温高湿解冻、羊肉四分体解冻、驴肉低温蒸汽解冻装备。低温蒸汽解冻装备特点构造简单大方,实用性强,时间、温度可调控的特点,工作效率高,节省人工成本,电机采用变频调速电机,增加了低温蒸汽解冻装备电机的使用寿命,低温蒸汽解冻装备运行速度平稳可调。低温蒸汽解冻装备的原理:低温蒸汽解冻装备解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以保证送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。这就是低温蒸汽解冻装备解冻的一个原理。珠海解冻装置公司海鲜低温蒸汽解冻装备是海鲜加工行业中的重要设备,能够保持海鲜的新鲜度和口感。
低温蒸汽解冻装备的优点:1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品,控温控湿、占地面积小、操作简单,解冻均匀,解冻后尽可能保留原有营养成分,色泽鲜亮、有弹性、失重率<1%;2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品解冻均匀;3、降低失重率,冻品细胞汁液流失极少,保持了食品原有的色泽风味,减少营养成分的损失,降低失重率,围食品企业减少损失;4、成熟的驾驶装置,利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上;5、操作简单,采用触屏操作,PLC全程自动化微电脑控制,可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。
低温蒸汽解冻装备的功能特点:1、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器,保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求,使不同的冷冻肉达到解冻效果,通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短,解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小,汁液流失率低,使解冻后的肉恢复到新鲜状态。2、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制,解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性,普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。海鲜低温蒸汽解冻装备通过控制蒸汽的温度和湿度,能够解冻海鲜并保持其鲜嫩的特点。
微波解冻有什么优点?1、解冻速度快,微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程。因此,冻肉通过连续隧道式微波解冻系统,提高生产效率,大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg,外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2~4分钟就可回温到-4℃~-2℃。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生,产品质量便于控制。海鲜低温蒸汽解冻装备采用食品级不锈钢材质,确保设备卫生安全,符合食品安全标准。大型低温蒸汽解冻装备哪里有
海鲜低温蒸汽解冻装备具有自动化控制系统,能够根据不同的海鲜种类和大小进行智能解冻。沈阳海鲜解冻装置
解冻装备的适用范围是什么?解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。沈阳海鲜解冻装置