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二手光伏组件流水线基本参数
  • 品牌
  • 硕丰新能源
  • 型号
  • 001
二手光伏组件流水线企业商机

太阳能光伏组件在线自检的自动翻转装置,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,所述的吸盘设有10至20个,分布在吸盘支撑板上,所述的支撑板翻转驱动机构与吸盘支撑板连接,所述的防振动机构安装在支撑板翻转驱动机构上并与吸盘支撑板连接。与现有技术相比,本发明具有提高了产品质量、受力均匀、防振动效果好、更加轻便等优点。阳能光伏组件在线目检的自动翻转装置,其特征在于,包括吸盘支撑板、吸盘、支撑板翻转驱动机构和防振动机构,吸盘设有10至20个,分布在吸盘支撑板上,支撑板翻转驱动机构与吸盘支撑板连接,防振动机构安装在支撑板翻转驱动机构上并与吸盘支撑板连接。光伏组件自动化生产线将组件生产过程全部自动化,由各种作业单元组合完成,实现光伏组件自动化。江苏二手光伏组件流水线值得推荐

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光伏电池是利用太阳光的辐射能量,将其转化为电能的装置。它主要由两部分组成:一部分是太阳能电池板,另一部分是控制器。太阳能电池板是一个半导体材料制成的板子,上面涂有一层薄薄的PVD(即物理相沉积)膜。PVD膜的作用是将太阳光线中的能量聚焦在电池板的表面,从而产生电流。控制器是一个微型电脑,可以控制整个系统的运行。它通过监测太阳能电池板的输出电流,调节充电电流,以保证给负载提供比较大的功率。光伏电池的制造过程中需要使用UV胶,它是一种紫外线固化剂,可以用来将PVD涂层固定在硅片表面。这样做的目的是为了防止水和氧气渗透到太阳能电池内部,从而提高电池的稳定性和效率。国内二手光伏组件流水线方案设计设备采用全自动化运行模式,自动排版,组件自动流转和在线清洗检测,自动打胶,自动测试,不需采用人工;

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太阳能光伏组件生产线快速切线装置,包括相对设置,通过连杆连接的固定块和活动块,连杆的一端与固定块固定连接,活动块的中部设置有穿过连杆自由端的横向通孔,活动块的上端面上设置有垂直于横向通孔的竖向通孔,竖向通孔内螺纹配装有用于将连杆顶紧在活动块中的紧固螺钉;固定块和活动块的相对面上分别设置有卡装生产线上气缸杆的半圆柱形凹槽.本实用新型结构简单,使用方便,在进行生产线切线作业时,可直接卡装在同侧的两个气缸伸缩杆上,然后通过紧固螺钉将活动块紧固在一个气缸杆上,即可完成单侧的气缸行程的调节,整个切线过程一分钟即可完成,很大程度缩短了生产线的切线时间,提高了生产效率.

太阳能光伏组件生产线快速切线装置,包括相对设置,并通过连杆连接的固定块和活动块,连杆的一端与固定块固定连接,活动块的中部设置有穿过连杆自由端的横向通孔,活动块的上端面上设置有垂直于横向通孔的竖向通孔,竖向通孔内螺纹配装有用于将连杆顶紧在活动块中的紧固螺钉;固定块和活动块的相对面上分别设置有卡装生产线上气缸杆的半圆柱形凹槽.结构简单,使用方便,在进行生产线切线作业时,可直接卡装在同侧的两个气缸伸缩杆上,然后通过紧固螺钉将活动块紧固在一个气缸杆上,即可完成单侧的气缸行程的调节,整个切线过程一分钟即可完成,很大程度缩短了生产线的切线时间,提高了生产效率.二手光伏组件流水线的优势在于资源的节约。

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焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手工焊接和自动焊接。手工焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温度设置为380~420℃。早期光伏行业基本上都是采用手工焊接,现在已经被逐渐淘汰,改为自动焊接,只有一些特殊的太阳电池才采用手工焊接。自动焊接设备(俗称自动串焊机)可以根据所设定的参数将电池片正反面同时自动连续焊接,一次性完成单焊和串焊,组成电池串。与手工焊接相比,自动焊接速度快,焊接质量可靠,一致性好,过程可监控,电池片翘曲小,破片率低,而且可以避免人为因素的影响,如手指印脏污、流转过程破片等。一台产能为1200片/小时的自动串焊机能替代约20名操作工。当然如果一旦出现焊接不良问题,往往是批量出现,因此自动焊接对设备稳定性要求极高。是将废弃的光伏组件进行有效的资源回收和再利用.江西二手光伏组件流水线经验丰富

二手光伏组件流水线作为资源再利用与绿色制造的融合之路。江苏二手光伏组件流水线值得推荐

激光划片机的工作原理:激光划片是利用高能激光束照射在电池片、硅片表面,使被照射区域局部熔化、气化,在数控工作台的带动下进行激光划切,从而达到划片目的。激光划片光束能量密度高,划片效果好,而且其加工是非接触式的,对电池片/硅片本身无机械冲压力,使得电池片、硅片不易损坏破损。再者,由于激光划片热影响极小,划片精度高,因而被广泛应用于光伏行业太阳能电池片、硅片的划片。采用先进的光纤切割工艺,自动上料—皮带传输—视觉定位—激光划片—自动裂片—自动下料等工艺过程。可有效避免激光畸变和聚焦误差,提供更高质量的光束,划线细、精度高、加工速度快,精确控制刻槽深度,提高掰片成功率。江苏二手光伏组件流水线值得推荐

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