厦门大型微冻保鲜装备

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。快速低温蒸汽解冻装备采用模块化设计，便于维修和更换零部件。厦门大型微冻保鲜装备

冰块解冻法是食品解冻方法的一种，冰块解冻法一般是采用碎冰包围待解冻的食品物料，利用接近水的冻结点的冰使食品物料升温解冻，这种方法可以使食品物料在解冻过程中一直保持在较低的温度，减少了物料表面的质量下降，但该法解冻时间较长。从能量的提供方式和传热的情况来看，解冻方法可以分为两大类：一类是采用具有较高温度的介质加热食品物料，传热过程是从食品物料的表面开始，逐渐向食品物料的内部(中心)进行；另一类是采用介电或微波场加热食品物料，此时食品物料的受热是内外同时进行。深圳微冻保鲜装备海鲜低温蒸汽解冻装备操作简单易懂，即使是新手也能快速上手。

微波解冻有什么优点？1、解冻速度快，微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程，微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。

低温蒸汽解冻装备能够普遍应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。低温蒸汽解冻装备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外，还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域，可以说具有一体多用的功能。低温蒸汽解冻装备的电路控制系统由PLC微电脑控制，分多个模式7个时间段，可更准确的控制解冻过程。使冻品解冻后效果均匀一致，无氧化与黑线现象；肌肉组织饱满，有光泽、有弹性；并且原料肉的蛋白质汁水流失率1%左右。肉类低温蒸汽解冻装备采用先进的蒸汽技术，能够均匀地解冻肉类，保持其原有的质地和口感。

微冻保鲜装备的原理是什么？微冻是将水产品保藏在-3℃左右介质中的一种轻度冷冻的保鲜方法。冰盐混合微冻冰盐混合物是一种有效的起寒剂。当盐掺在碎冰里，盐就会在冰中融解而发生吸热作用，使冰的温度降低。冰盐混合在一起，在同一时间内会发生两种作用：一种是冰的融化热；另一种是盐的融解吸收融解热。因此，在短时间能吸收大量的热，从而使冰盐混合物温度迅速下降，它比单纯冰的温度要低得多。冰盐混合物的温度高低，是依据冰中掺入盐的百分数而决定的，如用盐量为冰的29%时，低温度可达-21℃。因此，利用冰盐混合物，可以进行鱼贝类的冷却和冻结。要使鱼贝类达到微冻温度-3℃，一般可在冰中掺入占其重量3%的食盐。冰盐混合要均匀，才能达到比较好的冷却冻结效果。肉类低温蒸汽解冻装备是食品加工行业中不可或缺的设备，能够提高生产效率和产品质量。常用低温蒸汽解冻装备生产厂

肉类微冻保鲜装备具备自动除霜功能，减少人工维护工作量。厦门大型微冻保鲜装备

低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻，与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。2、解冻装备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻；2、低温蒸汽解冻装备在解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；4、低温高湿解冻库操作简单，采用触屏操作，全程自动化微电脑控制，可根据不同的冷冻产品设定不同的解冻程序。5、低温蒸汽解冻装备不占用地面空间，设备简洁整体美观。厦门大型微冻保鲜装备