该设备采用全新HMI-PLC(人机界面)技术,通过PLC编程处理可以对设备操作和运行参数进行实时监控并存储,方便对每批次产品生产参数的追溯。并且可对维护进行智能化提醒。控制系统可以接入网络,设备强大的网络能力意味着能在世界的任意一个角落对设备操作及运行参数进行监控。研磨过程该设备所具有的独特的对冲式双螺旋介质控制技术可在亚微米至纳米级分散过程中获得极窄的粒径分布。本设备提出了一种创新的分散研磨新理念:把比较大化的能量传递到低填充率和集中分布的研磨介质中去。这种独特的研磨系统所能传递的剪切力、摩擦力和珠子间的碰撞压力远远胜过传统的砂磨机。法孚莱专注湿法研磨,获得ISO9001质量管理体系认证,产品性能优良,使用寿命长。农药砂磨机厂
砂磨机主电机通过V型皮带及楔形皮带轮传动,带动主轴上的研磨盘进行高速运转,从而带动研磨腔内研磨介质(氧化锆珠)高速运动,进而使研磨介质产生很大的冲击力,撞击力、摩擦力和剪切力,使物料得以被充分研磨和分散,混合。盘式砂磨机采用高精度型砂磨机专门用的机械密封,具有很高的装配精度要求和较长的耐用性。研磨腔体完全密闭,减少了空气的混入,防止产生大量气泡,避免与空气接触避免物料污染,同时也可以减少溶剂的挥发,避免环境污染。同时本机型采用静态型筛网式隔膜泵管状中心出料,研磨介质和被研磨物料在研磨腔中心部位分离;由于研磨珠在该装置表面运动产生自清作用,可减少研磨介质堵嵌在缝隙中,防止堵料问题。根据物料的细度要求不同,可选用不同粒径的研磨介质和筛网,本机适用于各种不同粘度流体物料陕西纳米级砂磨机超细砂磨机认准江苏法孚莱。
如果发现不正常情况应立即停磨检修。对磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好直接影响节能砂磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷并消除隐患以保证其磨机正常运转除了日常的维护还需定期停磨,对重要部件如中空轴减速机等做认真检查。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。另外一些砂磨机零配件出现磨损或者损伤一定要及时修补或者更换,因为这些零配件的磨损损伤会产生连锁反应伤及重要部件,比如如果轴承出现磨损会伤及电机和减速器,另外虽然大齿轮齿面出现磨损可以反面使用,但是小齿轮严重磨损必须及时更换。
聚氨酯砂磨机主电机通过V型皮带及楔形皮带轮(重心可调型)传动,带动主轴上的棒销筒作高速运转,从而带动研磨腔内研磨介质(氧化锆珠)高速运动,进而使研磨介质产生极大的冲击力,撞击力、摩擦力和剪切力,使物料得以被充分研磨和分散。聚氨酯砂磨机采用高精度型砂磨机**机械密封,具有极高的装配精度要求和较长的使用寿命。研磨腔体完全密闭,减少了空气的混入,防止产生大量气泡,同时也可以减少溶剂的挥发,极大避免环境污染。同时本机型采用静态型筛网式管状中心出料,研磨介质和被研磨物料在研磨腔中心部位分离;由于研磨珠在该装置表面运动产生自清作用,可减少研磨介质堵嵌在缝隙中,极大的防止堵料问题。根据物料的细度要求不同,可选用不同粒径的研磨介质,本机适用于各种不同粘度流体物料。法孚莱专业研发设计,制造工业砂磨机、研磨设备,采用离心式静态分离技术。
砂磨机维护与保养方法1、机器运行时,通过视镜查明冷却润滑液的循环情况,用与物料相溶之冷却液;2、检查研磨室压力是否过大,当压力超过设定侦查值时会自动保护;3、检查机封压力是否过大;4、观察研磨室温度表是否过高,当温度超过设定侦查值时会自动保护;5、检查冷却循环系统,采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应;6、研磨介质的筛选与清洗,每4-6个月清洗筛选一次;7、筒体的清洗,定期做好保养与清洗。以上就是小编给大家分享的正确维护保养卧式砂磨机的方法,如需了解更多资讯,请访问江苏法孚莱工业智能装备有限公司。棒销式砂磨机就选法孚莱,我们拥有先进的研磨分散技术,品质保证,高效率,性能可靠,价格合理。四川高效超细砂磨机
25年专注湿法研磨,获得ISO9001质量管理体系认证,产品性能优良,适用各种材质,可满足不同工况需求。农药砂磨机厂
卧式砂磨机维护与保养方法 1、机器运行时,通过视镜查明冷却润滑液的循环情况,用与物料相溶之冷却液;2、检查研磨室压力是否过大,当压力超过设定侦查值时会自动保护;3、检查机封压力是否过大;4、观察研磨室温度表是否过高,当温度超过设定侦查值时会自动保护;5、检查冷却循环系统,采用多层冷却系统确保物料温度、避免产生高温损耗与反应;6、研磨介质的筛选与清洗,每4-6个月清洗筛选一次;7、筒体的清洗,定期做好保养与清洗。以上就是小编给大家分享的正确维护保养卧式砂磨机的方法,如需了解更多资讯,请访问江苏法孚莱工业智能装备有限公司。农药砂磨机厂
法孚莱砂磨机的使用与维护:一、试车1、做好试车前的准备工作。2、检查各部件安装是否牢固。3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。4、检查冷却水是否通畅。5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。6、从筒体顶部加入研磨介质。7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。...