各润滑点分布
为了延长机器的使用寿命，保证机器能顺利工作，正确地维护、保养机器是至关重要的。
操作者应定期检查机器的各部件是否正常，各油孔是否有堵塞现象，并应及时排除故障。
应于各铜套、活动面经常加注润滑油，使机器保持良好的润滑状态。
切刀要保持锋利，用钝刀裁切即要缩短机器的使用寿命又不能裁出理想的成品。
工作台上不要放扳手、螺丝刀等硬物，要经常擦拭机器使机器保持清洁、干净。
Δ注意事项：
1.必须在停机状态下调整机台。
2.工作时，手远离切刀。
3.机台的轴，每月加注润滑油一次
4.非本机操作人员禁止操作本机。
小平台款和加长大平台款两款可选。广东不干胶SJQ平角圆角切角机诚信为本
PJQ、SJQ型切角机，它的结构精细紧凑，操作方便简易，性能稳定可靠。
工作时，先根据待切工件的大小，通过左右横向螺杆、横向定位滑块调好两个燕尾导向座的距离，将工件放到工作台上，并使后边沿靠到纵向定位块的前面，再由横向定位滑块将工件的横向锁定。
启动电机通减速轮组带动大飞轮、偏心轮转动，当偏心轮的大半径向下转动时，连杆拉动下横梁、导柱、上横梁向下运动，上横梁通过切刀撑杆推动切刀总成沿燕尾导向座下滑动对工件切割。切割完成后恰好偏心轮的大半径向上转动，连杆推动下横梁、导柱、上横梁向上运动，上横梁通过切刀撑杆拉动切刀总成沿燕尾导向座上滑动复位。
江苏吊牌SJQ平角圆角切角机按需定制实力和产品质量获得业界的认可。
对设备的操作一定要严格按照规定进行，下面小编就为大家简述精密钢板剪切机安全操作注意事项。很多用户在购买精密钢板剪切机时并不知道如何正确的操作，没关系下面小编就来教大家如何作。希望小编的回答对大家有所帮助，首先当我们在熟悉操作精密钢板剪切机安全操作前，四周应有足够的钢筋堆放场地，转动部件要有防护罩，须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上，综上所述相信不用小编多说，大家也应该能够了解了，液压圆钢切断机的使用方法。切断机是生产加工必不可少的设备之一。
本机由机座、机头、减速箱、工作台、切角刀、拖板等零部件组成。
电机通过减速箱减速后，带动飞轮旋转，当扳下操作手柄（图（2）中14）或踩下踏板（图（2）中19）时，开关座（12）即与飞轮（11）啮合，从而使偏心轮（3）转动，再通过连杆（2）带动切角刀（15）作上下裁切运动。
This machine is made up of parts and components such as machine seat, machine head, speed reduction box, worktable, cutter and towing board.
After the motor decelerates through the speed reducer, it drives the flywheel to rotate. When the handle is pulled down(14 in Figure 2) or the pedal is stepped down(19 in Figure 2), the switch seat(12) is engaged with the flywheel(11)., In this way, the eccentric wheel(3) is rotated, and then the cutting cutter(15) is driven by the connecting rod(2) for up and down cutting motion. 是制作相册、菜谱、影册、标书、商标等印后加工的配套设备。
4脚踏式开关操作，控制刀头工作行程，简便、省力、高效、安全。 5离合控制，裁切力度大，其他机型无法比拟。 6用于笔记本，精装书，纸张、纸板、PVC.包装袋,软包装,吊牌等多种软性材料的圆角切割。是制作相册、菜谱、影册、标书、商标等印后加工的配套设备。脚踩脚踏开关，离合器带动圆角冲下切角，操作简便省力高效。厂家直销（温州旭日印刷机械有限公司），一级制造商,生产,售后,品质服务20年。
我们产品基本上是木箱或是木框包装。 多年来，我厂致力于切角机系列的生产和开发。广东不干胶SJQ平角圆角切角机诚信为本
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1.首先操作者应定期检查机器的各部件是否正常，各油孔是否有堵塞现象，并应及时排除故障。2.其次应于各铜套、活动面经常加注润滑油，使机器保持良好的润滑状 态。3.然后切刀要保持锋利，用钝刀裁切即要缩短机器的使用寿命又不能裁出理想的成品。4.再然后工作台上不要放扳手、螺丝刀等硬物，要经常擦拭机器使机器保持清洁、干净。
工作期间要有怎样的态度呢？一、 工作期间注意力高度集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。 二、调整设备前首先切断电源，再进行调整。 三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用**的工具，小心仔细，注意安全。
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