碳化钨作为金属钨的化合物,在1400-1600℃的高温下放置钨粉、碳和氢,其刚度达到钢的2-3倍,抗压强度居所有合金。此外,碳化钨还具有极高的抗变形能力,并能在超高温和高低温下保持自身的稳定性。碳化钨以单碳化合物的形式存在,其硬度可与金刚石抗衡,是已知的硬材料。碳化钨在极端条件下的使用寿命是钢的100倍,具有极好的抗冲击性、韧性和抗擦伤/擦伤/侵蚀能力。正是由于碳化钨的这些优良特性,使其得到了普遍的应用。这些都是钨和碳化钨的一些区别。防腐陶瓷批发哪家好?欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司!南京定制防腐陶瓷哪个好
辊子又称辊筒,是圆柱形的零件,分为驱动辊和从动辊。广泛应用于造纸行业、冶金钢铁行业、矿山输送设备和包装印刷机械等各类传动输送系统中。由于各行业机械设备在高速、高温、重载荷或腐蚀环境下运行,其机械设备各类辊子的磨损、划伤、腐蚀及氧化等严重,逐渐造成零部件失效。用热喷涂技术对辊子进行表面改性,喷涂碳化钨涂层可使辊子修旧胜新,高能延寿。磨损是工业领域中常见的现象,造成这一现象的原因有物理化学和机械方面的,主要有磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损,是造成材料和能源损失的一个重要原因。耐磨性又称耐磨耗性,是指材料抵抗机械磨损的能力,材料的耐磨损性能。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨损机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。碳化钨耐磨涂层硬度只低于金刚石,辊子喷涂碳化钨涂层可有效解决磨损问题。上海常州本地防腐陶瓷报价防腐陶瓷设备怎么样,欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司!
WC-Co涂层在使用过程中会因腐蚀、磨损等原因失效。例如,在颗粒侵蚀作用下会发生空化和磨损,磨损状态与涂层的成分和结构特性有关。在腐蚀介质的作用下,WC相和Co基粘结相发生微观电化学腐蚀。在熔融的锌溶液中,WC相不与锌溶液反应,Co与锌溶液反应形成脆性化合物,可能导致镀层开裂和剥落。钴基碳化钨喷涂涂层会随着时间的推移在锌液中引起表面腐蚀。氯离子的存在也会导致碳化钨喷涂层失效。大气环境和温度也会对磨损程度产生很大影响。本文研究了在热镀锌生产线上只使用了半年的工艺辊表面碳化钨喷涂层的剥落。通过比较不同的喷砂工艺并进行显微分析,证实碳化钨涂层的剥离与喷涂前的喷砂工艺没有完全去除砂粒有关。
超音速喷涂是20世纪80年代出现的一种高能喷涂方法,它的开发是继等离子喷涂之后热喷涂工业具有创造性的进展。对套筒进行超音速喷涂碳化钨涂层,功率可达到100-120kw,喷涂效率可达10kg/h,涂层厚度可达数mm,涂层性能已能达到喷涂的水平,并获得了十分良好的耐蚀、耐磨和抗热疲劳的强化效果。超音速喷涂碳化钨主要为机械设备零部件进行表面处理,使其具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗高压、抗氧化的特点,使每个零件都能更长时间在不同“岗位”上运作。热喷涂技术广泛应用于工业界,如机械行业阀门零部件、泵类零部件、压缩机,石油化工行业配件、管道,造纸行业辊类、烘缸,汽车耐磨部件、密封件,航空发动机,化纤机械零部件,拉丝行业,钢铁行业,橡胶行业等。防腐陶瓷服务哪家好?欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司!
碳化钨喷涂的普及越来越广,应用的地方也是越来越多。对于碳化钨喷涂设备来说使用寿命、保证设备正常运行、降低企业能耗等方面的加强完善越来越重要。接下里和壹佰一起了解碳化钨喷涂要遵循那些工艺流程。碳化钨喷涂施工应遵循以下工艺流程:表面清洗:使用钢丝球机械手段进行操作,并且加上有碱性的洗涤液去清洗表面,可以主要采用钢丝球等机械手段,辅以碱性清洗液,去除管道表面锈蚀和油污等表面浮力层,清洁度达到SA3级,保证牢固的粘结基础。涂层。表面粗化:通常采用喷砂和电拉拔来提高涂层与基体之间的机械结合强度。标准粗糙度为6.5-25。喷底层:底层膨胀系数与基材非常接近,主要提高工作层的结合强度和抗热震性。防腐陶瓷供应商有哪些?欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司!镇江定制防腐陶瓷欢迎来电
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碳化钨喷涂还广阔应用于造纸、铁路、汽车、钢铁、航空宇宙、电力煤炭等行业。随着科技的不断发展,碳化钨喷涂技术也在不断进步。现在,越来越多的企业开始采用机器人代替人工进行喷涂作业,以提高产品的良品率和生产效率。同时,新型的喷涂材料和喷涂工艺也在不断涌现,为碳化钨喷涂技术的发展注入了新的活力。总之,碳化钨喷涂技术以其优异的性能和广泛的应用前景,成为现代工业领域中不可或缺的一种表面涂层技术。近年来,碳化钨喷涂技术得到了长足的发展,不仅技术日趋成熟,而且应用领域也在不断拓宽。南京定制防腐陶瓷哪个好