双主梁龙门吊减速机出现漏油的原因有哪些
双主梁龙门吊承载能力强，跨度大、整体稳定性好，品种多，但自身质量与相同起重量的单主梁龙门吊相比要大些，造价也较高。根据主梁结构不同，又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构。
它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
双主梁龙门吊在使用过程中会出现漏油的现象，那么龙门吊为什么会出现这种故障呢，接下来，为大家讲解一下双主梁龙门吊常见的减速机漏油原因：
1.由于部分龙门吊生产厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺点都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，终导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。
2.龙门吊的加工工艺水平有限造成箱体接触面等准确度不够，因此引起密封性能不佳而产生漏油情况发生。
3.由于操作人员或者是维护人员在日常使用过程中维护保养不当，造成内部多处堵塞而内部压力高于外部压力，同时油量过多、紧固件没有拧紧等都会造成两箱体之间的结合面不严等造成漏油情况。
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叙述双主梁龙门吊起吊前的安检工作
1.查看双主梁龙门吊起重机，要保证吊装机械功能良好。
2.地上组合件及散件预备起吊前，要根据设备分量方位等参数供认设备件的吊装方法和绑缚方法，合理挑选吊装用具。
3.高空作业暂时作业途径能在地上安装好的尽量在地上安装。
4.施作业业通道无论是正式通道仍是暂时通道都要常常查看，发现危险立刻处理。
5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，阻止物件串联吊装。
6.对设备件起吊前要进行查看、清扫作业，对随设备上去的附件、小件要绑扎结实，同时便于取放，避免高空落物。
7.钢丝绳运用时制止曲解或打结。
8.运用时绳子不得与棱角直触摸摸，应垫以防护物。
9.钢丝绳制止与任何带电体触摸。
10.起重人员正确选用绳子，起吊物件绑缚结实。
11.千金绳的夹角一般不大于90°。
12.卡扣不得横向受力。
13.不得使卡扣处在吊件的转角处，要时应加衬垫。
14.起吊物件应预先绑扎溜绳。
15.吊装就位后，应有暂时固定措施，以防风、防倾覆，供认结实后方可摘钩。
16.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额定载荷。
17.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200mm以内。
18.双主梁龙门吊起重机运用倒链前仔细查看倒链功能，不能超负荷，运用时考虑倒链受力情况。
甘肃直销双梁起重机价格浅说双梁起重机购买时需考虑的问题。
双梁起重机小车减速机因受振动、磨损、压力、温度等因素影响，各结合面的静密封部位常出现漏油现象。传统治理方法要拆卸减速机，更换密封垫片或涂抹密封胶，但费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现渗漏。当代西方国家多采用高分子复合材料现场治理渗漏。高分子材料修复可免拆卸，且材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，很好的克服减速机振动造成的影响，修复效果较传统方法更为有效。宝威起重机械有限公司是一家有着25年经验的起重设备制造商，主营悬臂吊、平衡吊、单双梁桥式起重机、龙门吊以及各类非标起重机等等，欢迎有需要的客户前来免费咨询和采购
双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺点，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺点，如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺点在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。江苏宝威起重机械有限公司是一家专业的起重设备制造商，主营悬臂吊、平衡吊、门式起重机、单双梁桥式起重机等等，欢迎有需要的客户前来免费咨询和采购。如何选择宝威起重机呢？
为了使得双梁起重机电气设备的使用寿命更为长久，应经常保养电气设备，例如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏电击穿、短路等现象的产生。双梁起重机采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清理干净，保持牵引滑车运行正常。检查轨道：主要观察轨道是否平直，压板是否牢固，有否有松动现象， 如发现小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。双梁起重机的机械系统维护涵盖了钢结构件、传动联接、结构限位等等，维护的重点主要在于防锈、润滑、安全性检测等方面。江苏宝威起重机械有限公司是一家专业生产悬臂吊、单双梁桥式起重机、龙门吊以及各类非标起重机的生产厂家。该如何对双梁起重机选型？浙江通用双梁起重机多少钱
如何提高桥式起重机的可靠性。甘肃直销双梁起重机价格
起重机磨合期的使用与保养应引起充分重视
1.由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。起重机生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的所需资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3.注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
5.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6.磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
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