压片机的发展经历了漫长的过程,随着科技的不断进步,压片机的技术也在不断创新和完善。早期的压片机结构简单,功能单一,生产效率低下。随着机械制造技术和自动化技术的发展,压片机逐渐实现了自动化操作,生产效率和精度得到了显著提高。例如,从手动压片机发展到电动压片机,再到后来的自动压片机和高速旋转压片机,每一次技术革新都带来了生产效率的大幅提升和产品质量的改善。在技术创新方面,压片机制造商不断引入新的技术和材料。例如,采用先进的控制系统,实现了对压片机运行参数的精确控制和实时监测;使用高精度的模具材料,提高了模具的使用寿命和片剂的质量;研发新型的加料装置和压力调节系统,进一步提高了物料的填充均匀性和压力控制的准确性。此外,随着制药行业对药品质量和安全性要求的不断提高,压片机的设计也更加注重符合药品生产质量管理规范(GMP)的要求。设备的材质、结构和表面处理等方面都进行了优化,以满足制药行业对卫生、清洁和无菌操作的严格要求。智能化压片机,为药品生产带来了更高的效率和质量。天津国产压片机定制
正确的操作和维护是确保压片机正常运行和延长其使用寿命的关键。在操作压片机时,操作人员首先需要熟悉设备的操作规程和安全注意事项。在开机前,要对设备进行检查,包括模具的安装是否正确、各部件是否正常运转、润滑系统是否良好等。在运行过程中,要密切关注设备的运行状态,如压力、转速、温度等参数是否正常,以及是否有异常声音或振动。同时,要严格按照规定的物料配方和工艺参数进行操作,确保片剂的质量符合要求。在维护方面,定期的保养和维修是必不可少的。每次使用后,要及时清理设备表面和内部的物料残留,保持设备的清洁。定期检查模具的磨损情况,如有磨损应及时更换。同时,要对压力系统、传动系统、润滑系统等进行定期的检查和维护,及时更换磨损的部件和润滑油。此外,还需要定期对设备进行校准和调试,确保设备的性能和精度符合要求。另外,操作人员还需要具备一定的故障排除能力。当设备出现故障时,能够及时准确地判断故障原因,并采取相应的措施进行修复。对于一些复杂的故障,应及时联系专业的维修人员进行维修。山西制药压片机厂家电话不同品牌压片机的优势和劣势?
旋转式压片机产生粉尘的原因(1)手工加料过程中产生粉尘。(2)设备正常运转上冲压片过程中:1)产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附,无法看清压片情况,为了应付生产只好开启有机玻璃门,这样就违背了GMP要求;2)上冲尾部也进入粉尘,粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油,如果不及时清理,往往会造成上冲尾部与上导轨磨损,使设备无法正常运转;3)设备长时间运转所产生粉尘,会进入电气柜内造成电气故障;4)粉尘会污染压片室,不易于压片室的清洗消毒。(3)设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘,虽有吸粉口吸走,但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘,拆卸下冲杆,附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨,与润滑油混合形成了油泥,长期不清理会污染压片室的环境。(4)设备正常运转加料器甩出的细粉,若清理不及时,积少成多。其会随着转台的转动,通过转台与台板之间的空隙进入下导轨,进入的粉尘会吸干润滑油,造成下冲尾与压轮下导轨的磨损,降低导轨的使用寿命,如果发现不及时会出现断冲情况,进而损坏下导轨
压片机所压的片形,开始多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制片剂,可以压制食品,化工片剂:诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼等,食品片剂:鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。先进的压片机,为药品生产提供了可靠的技术保障。
高速压片机的压力部件压力部件分预压和主压两部分,并有相对单独的调节机构和控制机构,压片时颗粒先经预压后再进行主压,这样能得到质量较好的片剂,须压和主压时冲杆的进模深度以及片厚可以通过手轮来进行调节,两个手轮各旋转一圈可使进模深度分别获得。压力部件中采用压力传感器,对预压和主压的微弱变化而产生的电信号进行采样、放大、运算并控制调节压力,使操作自动化。上预压轮通过偏心轴支承在机架上,利用调节手柄可改变偏心距,从而改变上冲进入中模的位置,达到调节预压的作用。下预压轮支承在压轮支座上,压轮支座下部连有丝杆、蜗轮、蜗杆、万向联轴节和手柄。通过手柄可调节下冲进入中模的位置,达到预压力调节作用。压轮支座下的丝杆连在液压支承油缸上,当压片力超出给定预压力时,油缸可泄压,起到安全保护作用。预压的目的是为了使颗粒在压片过程中排除空气,对主压起到缓冲作用,提高质量和产量。上压轮通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在上大臂的上端,上大臂的下端连在液压支承油缸的上端活塞杆上。液压支承油缸起软连接作用,并保护机器超压时不受损坏。下压轮也通过偏心轴支承在机架上,偏心轴一端连在下大臂的上端。压片机质量对产品一致性的影响?福建工业压片机
先进的压片机技术,提升了药品生产的自动化水平。天津国产压片机定制
常见故障分析压片机机械部分常见的故障易发生在:上导轨磨损:1)可能是断油,上冲加油不当,造成上冲吊冲现象,导致上导轨磨损,应及时修复35度斜面,如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法,先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净,再用小毛刷上少许机油,均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上,使上冲转动灵活。但加油量不宜过多,以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2)油质不好,导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3)压片的物料过细,粉尘多,加料时必须轻加,以免粉尘飞扬,使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4)压片的物料太潮,产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损,物料进行复烘,添加润滑剂返工处理,另外对工艺配方应进行改进,控制物料的粒度分布,流动性、可压性。5)上冲孔不清洁,使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损,应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。天津国产压片机定制
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改...