单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面?单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛,可输送一切流动甚至非流动性物料,流量压力稳定,无脉动,工作噪音小,无泄漏,无温升,寿命长,运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢?1、首先确定介质名称,确定一下具体应用领域,单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验,可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围,不同的粘度,单螺杆泵选型转数不同,减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选;一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟;100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟;更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择,单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等,根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求,有电机直连、减速机连接、皮带传动等,是否有变频要求。 单螺杆泵简称多用途泵,几乎有流体的地方都可以选用,高粘度的介质也游刃有余。泰州G单螺杆泵螺杆泵技术独特
G型单螺杆泵产品概述:一般来说单杆泵可用作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出口额度定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加产品用途:使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业。产品特点:这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便,转子和定子是本泵的易损件结构简单,便于装拆。能输送高固体含量的介质;流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;一泵多用可以输送不同粘度的介质;泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品。工作原理:单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:1、高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同,从。2、含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经*可以到16mm(不超过转子偏心),纤维长度可以到100mm(相当),固相含量一般可达40%。泰州G单螺杆泵螺杆泵技术独特三螺杆泵的用途:有卧式,法兰式和立式安装。做燃油喷油,燃油供应和输送泵。 做液压,回润滑和遥控马达泵。
为避免螺杆与衬套的接触磨损,双螺杆泵的出口压力有一定限定,即泵的极限压力,超过此压力时泵就会发生损坏。△P=55Mpa对于双螺杆泵归属高压,其轴承布置必需很是紧凑,减小跨距同时螺杆导程很小,必需配套较高的转速,要想达更高的压力其结构导程必需做相应的修改,方能到达要求。Q=115/h归属中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺杆导程值很小,液流轴向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4极电机。4、结构复杂一台泵中有四套轴承、四套机械密封、外加一对同步齿轮,即在两根轴上有三对齿轮相互啮合,必需使用多个调整垫片经由过程精度丈量调配方能将泵组装好,两根轴系上的多个零件加工精度要求很是高,否则两根轴的平行度得不到保证,泵就要出故障。5、使用维护较困难,维修成本高由于泵有四个轴伸,其泄漏点就有四个,是三螺杆泵的四倍,任一机械密封出现泄漏,检修时就至关于将泵全部解体一样,方能完成更换密封的目的,维修人员的劳动强度较大,拆检后现场复原要求人员具有较高的技术水平,否则泵的性能将发生较大的变化,其可靠性也得不到保证。若更换泵内元件必需现场重新丈量、加工、调整元件,在新的基准前提下完成一台新泵的装配。
每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。螺杆泵的基本工作原理,螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至比较大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵*有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机螺杆多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的**部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的**。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床,慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等转速正在加载符号"n"表示;其国际标准单位为r/S(转/秒)或r/min。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。泰州G单螺杆泵螺杆泵技术独特
螺杆泵的优点:结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低。泰州G单螺杆泵螺杆泵技术独特
三螺杆泵概述三螺杆泵归属回转式容量泵,主要用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的各种油类或者类似于油的润滑油性液体。在三螺杆泵内*有的3个转动元件-一个主杆和两个从杆是决定三螺杆性能特征的较基本和较关键的因素,包涵在衬套内的相互精密啮合的主、从杆在空间形成2个以相片比本人好看互封闭的密闭腔室。当主杆转动时,这些密闭腔室沿着主杆轴线持续均匀地由泵吸入腔平动至排出腔,完成液体的吸入和排出,这种匀速轴向移动决定了三螺杆泵具有很好的吸入性能并且脉动小、运转平稳。三螺杆泵结构示意图由于特殊设计的螺杆型线,主、从杆之间在正常动转时并没有力的传递。从杆是由建立起压力的液体对其产生液压扭矩而不佣人的劳力旋转,同时主从杆的轴向力由结构设计而平衡失,要得三螺杆泵在一个很是好的平衡状态下事情,机械效率很高,也就是泵的磨擦功率很小,在先进的工艺装备前提下,主从杆加工精度得到保证,其啮合间隙很小使泵在高压下也具有很高的容量效率。这样三螺杆泵的总效率就很高。由于主从杆之间不发生力的传递并且各自的轴向力完全平衡失,因此在主从杆和衬套之间形成的油膜就不会破损,使主从杆和衬套之间实际上不发生金属之间的直接接触。泰州G单螺杆泵螺杆泵技术独特
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我们这次设计为4个导程比平凡泵多出两个导程,对于的含砂量我们保证衬套的寿命在2年以上。主从杆的寿命在5年以上。主、从杆和衬套之间的间隙为~,细砂直径小于这个值便可(注:泵前有过滤器)。7、抗腐蚀性较好原油中含硫,使其具有弱腐蚀性,因此泵的主要元件的材质我们确定为:衬套为锡青铜:ZQSn10-1主、从杆为氮化钢:16MnDrS5表面氮化处理,一方面增加表面硬度,一方面使螺杆抗硫腐蚀。8、配套要求进口必需配备过滤器,其过滤器精度和过流面积均要同时满足泵的要求,对于γ=1500mm/S的原油,我们推荐过滤芯目数为16个目,过滤面积为进口横截面的25倍以上,过滤器液阻小于。9、成真相对较低10...