接头机外压管路的排凝:被动排放型-针阀:在管路末端设置了带有固定孔径的节流针阀,在蒸汽的压力作用下把冷凝水推到针阀阀口,因为阀口尺寸很小,冷凝水就会聚集在针阀前端一段距离的管路内,在压力的作用下这部分冷凝水就能实现连续排水。这类排放方式的好处是,a. 实现冷凝水在直线方向上连续排放,没有气锁,反应快和超长的使用寿命;b. 尺寸小巧,压力范围广,各个角度都能安装,可以优化管路安装和维护;c. 几乎没有蒸汽泄漏的现象,也不存在排凝元件失效而导致的大量蒸汽泄漏;d. 对管理里负载变化不敏感,可以精确控制管路温度。接头机的使用安装步骤:将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台上。山西接头机供应商
接头机蒸汽疏水阀的选择方法:排放饱和水的能力和过冷度。蒸汽放出热量后变为饱和水。如果疏水阀可将饱和水排出,新鲜的蒸汽及时补充进接头机使得设备始终保持在较高的温度下,可提高生产效率和产品质量。自由浮球式,杠杆浮球式,浮桶式疏水阀都可排饱和水,过冷度为0-2℃。 过冷度是指疏水阀能连续排放热凝结水的温度与相应压力下饱和温度之差的较全值。排放饱和水的疏水阀可以在C点排水,不能排饱和水的疏水阀只能在E点排水,C点与E点之间的温差叫过冷度。 圆盘式、双金属片式、波纹管式等疏水阀由于过冷度较大不能排放饱和水不适用于接头机。 内蒙接头机销售接头机使用中的注意事项:防止电控箱及加热板进水。
接头机基本操作流程:1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台**。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
接头机故障解决:焊缝渗漏接头机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有接头机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开接头机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不光费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不光可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益明显。液压式接头机结构上具有如下特点:开合模时,上模部分光作垂直上下运动。
硫化技术总结:一、硫化前的准备:清理硫化范围10米内的易燃易爆物品;准备好硫化用的电缆、接头机及各种小型电动设备(切割机、打磨机等);划好皮带中心线及倒角、倾角线;准备好胶料和120#汽油,泡好胶浆二、胶带接头技术要求:硫化地点要选择廊道干净、宽敞,操作方便的地点做;硫化胶接场地,胶带硫化工艺要求有以下几点:1、硫化前将胶带托辊撤下几组并铺平板为硫化点摆放(安装接头机用)。2、打拉紧,将要开剥的胶带量好角度及尺寸,根据皮带层数和搭接硫化长度确定阶梯长度。3、剥除胶带表层胶皮,骨架层打磨,去除橡胶粘附物。切割台阶和打磨时应小心操作,切勿损伤骨架层。4、清理接头机,将待胶接的两胶带按要求放置摆放好,重新校验二胶带中心线,其中心线应保持一直线,用胶带卡板将其固定。5、用120#汽油洗净切刨面,待汽油挥发后,涂刷两遍;已调好的胶浆,每次涂刷后以不粘手背为准。接头机的注意事项:非本机人员,不得任意上夹板或按电钮。河南接头机
接头机蒸汽疏水阀如何选择:背压率高,可以在回收凝结水时在背压较高的情况下仍可以正常工作。山西接头机供应商
接头机怎样进行保温隔热: 用接头机可拆卸式保温衣,可有效减少热量的损耗,提高接头机的工作效率。接头机可拆卸式保温衣的特点:采用新型保温隔热材料,不含有害物质,具有耐高温、耐腐蚀、防水、防油污等优点。接头机的发热部位被包裹住,保温套厚度可根据用户需求设计,表面温度可降低至50℃以下,能够起到温度稳定作用,有助于提高接头机的工作稳定性。接头机可拆卸式保温衣,有三层结构组成,分别是:内隔热包裹层,中间隔热保温层,外隔热保护层。可派技术人员到达现场测量接头机外形尺寸以及开孔位置和开孔尺寸,经过精心测绘设计、通过手工工艺制作而成,支持非标量身定做。有效降低硫化车间的环境温度,改善工作环境,提高工作效率,可防止操作人员意外烫伤,减少工伤风险和工人流失。山西接头机供应商