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所述喷头适于伸入发动机气缸并在控制下将定量的燃油喷入气缸内；油杯，其包括圆筒状的杯体，杯体的一端设置为敞口以容纳喷油嘴的所述接头，杯体的另一端设置有缩口，该缩口适于连接至油轨以将高压燃油引入喷油嘴；联接件，其被设置为保持所述喷油嘴和油杯相互连接，并且允许喷油嘴在外力作用下相对油杯运动。在本方案中，喷油嘴在气缸燃烧做功时所传递的作用力或振动被联接件缓冲，从而能够有效减小气缸燃烧对油杯和油轨之间的连接和密封性能的不利影响。相比之下，在现有技术中，由于气缸内的作用力通过喷油嘴直接传递至油杯。伊春高压共轨喷油器试验台生产商在使用喷油器试验台时，需要根据具体的测试标准和要求，将被测试的喷油器安装到试验台上。
电机输出轴加装飞轮(键连接和螺栓连接)与万向节连接，万向节与高压泵之间用联轴器连接(联轴器与高压泵之间用键连接和螺纹连接)。所述铸铁工作台上相对于主电机和高压泵分别开设有T形槽，主电机和高压泵的位置可沿上述T形槽滑动，便于调整安装位置，从而保证了同轴度的左右偏差，高压泵支撑的中心高保证了高压泵的中心高度，从而保证了同轴度的上下偏差。[0009]所述万向节总成与飞轮用螺栓连接在一起，其万向节自身个零部件连接亦用螺栓连接，连接盘与飞轮用螺栓连接，同时连接盘与一组弹片用螺栓连接，一组弹片与第二组弹片用一连接块隔开，用螺栓连接，其可变形的角度相互垂直，从而形成360度的柔性空间，两件拨爪与第二组弹片之间以连板过渡用销轴连接，拨爪与联轴器插入式连接，同时用螺栓紧固。以上所述各个连接部分组合在一起，使得电机与高压泵之间形成了柔性连接。电机输出轴安装飞轮，使得电机输出的转速趋于稳定，同时飞轮转动时的转动惯量使得电机功率得以放大，使其运转更加轻松。电机与高压泵连同工作台整体与钣金底座用螺栓连接，解决了电机与高压泵的同轴度问题，降低了硬链接带来的扭伤，减小了电机转速的波动，减小了整个试验台的振动。
首批到达的是大车国六项目组标定团队，这个团队的客户项目标定车型以大于3.5T的卡车为主，涵盖江淮、福田、大运、五征、重汽、南汽等13款车型。大车国六项目标定团队预计在吐鲁番用一个月的时间完成整车驾驶性、SCR部分和DPF部分的验证工作以及PEMS测试。第二批到达的是上汽项目组标定团队，这个团队的客户项目标定车型以皮卡和SUV（单增压和双增压）为主，标定团队将在这里持续工作一个月，按照计划完成一系列的高温试验验证工作。对喷油器进行长时间、高频率的开关测试，以检验其使用寿命和可靠性。
发明内容本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺点与不足，提供一种同轴度高，减小扭伤，转速稳定，振动小，性能稳定的喷油器、喷油泵检测试验台。为达到上述目的，其采用以下的技术方案喷油器、喷油泵检测试验台，包括机架，机架上设置有主电机和高压泵，主电机和高压泵同轴联接，上述主电机和高压泵共同设置在机架上的铸铁工作台上；主电机和高压泵间通过飞轮和万向节联接，上述万向节包括两组弹片，每组弾片由多片片体叠合而成，其可变形角度相互垂直。本实用新型将主电机和高压泵固定在铸铁工作台上，然后整体与钣金底座用螺栓连接，电机与高压泵之间加装万向节连接(柔性连接)。喷油器试验台拥有完善的安全保护机制，保障操作人员的安全。池州高压共轨喷油器试验台价格
在进行测试前，需要检查被测喷油器的外观质量，如无明显缺陷，方可进行测试。抚州共轨喷油器试验台厂家
图1和图2示出了根据本实用新型的一种具体的喷油器组件，其包括喷油嘴10、油杯20和将两者联接并保持的联接件30。在使用时，油杯20连接至高压油轨，从而油轨中的燃油可以通过油杯进入喷油嘴10。喷油嘴10伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内。图1和2中的喷油嘴10具体示出于图3，其大致呈长条形状，其中，位于一端的是喷头11、位于另一端的是接头12，所述喷头适于伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内，而所述接头12适于容纳于油杯20的内腔中。抚州共轨喷油器试验台厂家
