高速压片机机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验,介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损:1)可能是断油,上冲加油不当,造成上冲吊冲现象,导致上导轨磨损,应及时修复35度斜面,如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法,先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净,再用小毛刷上少许机油,均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上,使上冲转动灵活。但加油量不宜过多,以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2)油质不好,导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3)压片的物料过细,粉尘多,加料时必须轻加,以免粉尘飞扬,使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4)压片的物料太潮,产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损,物料进行复烘,添加润滑剂返工处理,另外对工艺配方应进行改进,控制物料的粒度分布,流动性、可压性。5)上冲孔不清洁。先进的压片机,以其先进的技术和稳定的性能,成为制药企业的得力助手。河北小型压片机型号
高速压片机减速机的维护保养。(1)定期检查和更换蜗轮蜗杆油。打开右侧柜门即可看到减速器箱体油标,油位应不低于其中线;换油周期:磨合期运行400小时更换,之后每运行1000小时更换一次;润滑油牌号按表3规定。换油时,首先拆下蜗轮箱底部的放油螺塞,检查组合垫圈密封唇口,排出旧油后回装复原;要求密封可靠。加油时,拆下蜗轮箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回装复原时应保证加油螺塞的通气孔畅通。(2)保证机器底板上强迫冷却的吸气口和后门板上排气口畅通无阻。本机采用一套轴流风机强迫冷却散热,冷风吹入,热风正压排出机外。天津电动粉末压片机厂家电话压片机的稳定运行,是药品生产过程中的重要环节。
高速压片机的工作原理如下:冲头和冲模在压片过程中承受巨大压力,通常采用轴承钢(如Cr15等)制作,并经过热处理以提高硬度。冲头类型众多,其形状取决于药片所需的形状。按冲模结构形状可分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形和斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为便于识别和服用药品,还可在冲模端面上刻制药品名称、剂量以及纵横线条等标志。压制不同剂量的片剂时,应选择大小合适的冲模。压片机的工作过程可分为以下步骤:第一步,下冲的冲头部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,将中模孔底封住。第二步,借助加料器向中模孔中填充药物。第三步,上冲的冲头部位(工作位置朝下)从中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,把药粉压制成片。第四步,上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程。第五步,下冲降至原位,为下一次填充做好准备。
压片机的性能特点决定了它在不同行业的适用性。首先,它具有强大的压力,可以将各种硬度的物料压制成片剂。无论是柔软的粉末还是坚硬的颗粒,压片机都能轻松应对。其次,压片机的精度高,可以精确控制片剂的尺寸和重量。这对于需要严格控制产品质量的行业来说至关重要。再者,压片机的生产效率高,可以在短时间内生产大量的片剂。而且,压片机的操作简单,维护方便。它的控制系统智能化程度高,可以实时监测设备的运行状态,一旦出现故障,能够及时发出警报,方便操作人员进行维修。此外,压片机的可靠性也很高,能够在恶劣的工作环境下稳定运行。压片机的稳定运行,为药品生产奠定了坚实基础。
压片机是一种将粉末或颗粒状物料压制成片状的设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。根据不同的工作原理和结构特点,压片机可以分为多种类型。常见的有单冲压片机和旋转压片机。单冲压片机是通过单一冲头上下运动来完成压片过程的。它结构简单,操作方便,适用于小批量生产和实验室研发。每次压片时,物料被填充到模具中,冲头施加压力将物料压制成片,然后片剂被顶出模具。旋转压片机则是多个冲头同时在旋转的模具中进行压片。这种压片机生产效率高,能够连续不断地进行压片操作,适合大规模工业化生产。旋转压片机的冲头和模具在旋转过程中依次完成填充、压制和出片等工序,提高了生产速度。此外,还有一些特殊用途的压片机,如多层压片机、异形压片机等。多层压片机可以将不同成分的物料分层压制在一片片剂中,以实现特殊的药物释放效果或功能。异形压片机则可以生产出各种形状的片剂,满足不同产品的需求。压片机的稳定运行,是制药企业实现高质量生产的重要保障。天津压片机订做
智能化压片机,具备自动检测功能,确保药片质量无虞。河北小型压片机型号
在制药行业,粉末压片机是不可或缺的重要设备。它广泛应用于各种药品的生产,如片剂、含片、分散片等。制药过程中,对片剂的质量要求非常严格,粉末压片机能够满足这些要求。通过精确控制压力和填充量,可以生产出重量均匀、硬度适中、崩解性能良好的片剂。例如,在生产普通片剂时,粉末压片机可以将药物粉末与辅料按照一定比例混合后压制成片。对于一些特殊的药品,如缓释片、控释片等,粉末压片机可以通过特殊的模具和工艺,实现药物的缓慢释放或控制释放,提高药物的疗效和安全性。此外,粉末压片机还可以根据不同的药品规格和形状,更换模具,生产出各种形状和大小的片剂,满足不同的临床需求。粉末压片机的应用,不仅提高了药品的生产效率和质量,还为制药企业的研发和创新提供了有力支持。河北小型压片机型号
高速压片机的充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极限量为,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少,万向联轴节1带动蜗杆、蜗轮转动。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4可使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。步进电机2由控制系统发出信号而左右旋转,以此改...