小片红外串焊机的主画面展示了使用频率高的参数化设置及方便的主菜单按钮。主画面分为A框和B框两个区域,各包含8个按钮。其中,A框区域的按钮用于控制设备的各项操作,B框区域的按钮则用于设置设备的运行参数。在A框区域,除了“开始”按钮用于切回主画面外,其他7个按钮均能进入相应的画面。具体功能如下:“清料”按钮用于焊完现有台面上电池片并做相应的串分切及出料,完成后停机结束工作;“启动”按钮进入自动运行模式,设备将按照预设的程序进行焊接操作;“暂停”按钮可以在需要暂时停止或中停时使用,功能与暂停按钮盒上的按钮相同;“复位”按钮用于恢复设备的初始准备状态,操作要领是长按复位键或按钮,直到机台有任何动作,才可以松手。“手动状态”与“自动状态”是相互切换的按钮,在进行自动焊接时,需要切换到“自动状态”。复位完成与否可以通过复位按键上的圆圈颜色来判断,如果圆圈颜色为绿色,则表示复位完成;如果为红色,则表示复位未完成。在实际操作中,用户可以根据需要设置设备的运行参数,如焊接速度、焊接温度、焊缝宽度等。通过B框区域的按钮,可以轻松完成这些设置。小片红外串焊机,节能环保,绿色生产优先选择。上海小片串焊机柔白
想掌握小片红外串焊机的操作技巧吗?让我们来为您详细介绍一下。首先,通过复位键或按钮完成机台的初始准备状态,长按复位键或按钮,直至机台有任何动作,然后松手。完成后,屏幕上应无异常或警告信息。若有异常,请根据提示逐步排除。然后,按下暂停键或按钮可暂时停止或中停操作。在紧急情况下,按下任意急停按钮即可。此外,设备保养与维护也至关重要。定期清理机器异物,加润滑剂,检查螺钉松紧,清理搬运机构和焊台上的堵塞真空吸孔,校准平台,更换易损件等。掌握这些操作技巧和保养方法,让您的串焊机始终保持良好状态。5栅小片串焊机改造小片红外串焊机有哪些操作要求?
小片红外串焊机的几个主要优势:高效性能:小片红外串焊机采用红外线加热技术,能够快速加热焊接区域,提高焊接效率。相比传统的热风加热方式,小片红外串焊机的加热速度更快,能够大幅度缩短焊接时间,提高生产效率。精确控制:小片红外串焊机配备了先进的温度控制系统,能够精确控制焊接区域的温度。通过调节红外线的功率和加热时间,可以实现对焊接温度的精确控制,确保焊接质量的稳定性和一致性。焊接质量高:小片红外串焊机采用红外线加热技术,能够将焊接区域均匀加热,避免了传统焊接方式中焊接区域温度不均匀的问题。这样可以确保焊接接头的质量和可靠性,减少焊接缺陷的产生,提高产品的质量。
小片红外串焊机的电池片传送前后的机构介绍。传送X轴是驱动出料杆前后运动的那个机构。按其位置分为三个:等待位,传送位,切断位。此画面左边就是对此轴进行手动驱动的按钮及可以配合参数驱动的数据输入框。向左双箭头按键是顺着复位时马达的旋转的反方向的向后也就是往出料方向寸动,向后双箭头按键是向前寸动。”传送X轴等待位“按键是驱动马达旋转直接到等待位(就是复位以后的初始位置),这个位置是传送杆可以向上吸电池片直至凸轮电机上到上位后,传送杆准备向后传送。”传送X轴传送位“按键是驱动马达旋转直接到传送的位置,这个位置是传送杆向后传送一个电池片加一个片缝的距离,是传送杆到了这个位置可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放。”传送X轴切断位“按键是驱动马达旋转直接到切断位置,这个位置是传送杆向后传送一个片缝加上相邻两串的电池片之间的距离,是传送杆到了这个位置,可以向下把吸住的电池片放在焊台上进行卸放,并且这个位置是串切断模具可以上下动作对尾带进行一分为二的分离,所以称为切断位。小片红外串焊机,操作简单,易上手。
小片红外串焊机供料盒取片方式介绍。取片方式选择有“顺序取片”按键,点击会切换“综合取片”,顺序取片是按照以下的顺序:料盒1设定的取片数完成→料盒2设定的取片数完成→料盒3设定的取片数完成→料盒4设定的取片数完成以此循环。综合取片是按照以下的顺序:料盒1有料时优先使用→只有当料盒1缺料时,料盒2有料时优先使用→只有当料盒1缺料时,料盒2也缺料时,料盒3有料时优先使用→只有当料盒1缺料时,料盒2也缺料时,料盒3也缺料时,料盒4有料时才使用。料盒的取片数可以显示实时数和设置数,也可以进行新的设置,就拿“料盒1取片数”来举例:右边框是显示实时取完第几片,再右边那个框是显示设置该料盒的总取片数,点击就可以重新设置新的取片数。当要清掉已取的片数时,点击“清掉已取数据”,实时数就清为零。以上的联动按键一共有10个,是方便调试或维修用,点击该键会有相应的动作,不过所有动作都是在复位完成以后才允许的动作,因为有的动作涉及到驱动马达的动作,只有复位完成以后才有参照点。小片红外串焊机,加热均匀,焊点牢固。上海小片串焊机柔白
个性化设定,小片红外串焊机满足多样需求。上海小片串焊机柔白
在追求效高、准确的制造业时代,小片红外串焊机成为了电池片加工的关键设备。其电池片传送上下机构的主要是凸轮电机,通过驱动出料杆的上下运动,实现电池片的稳定传送。凸轮轴根据位置分为上位、前平位、后平位和传送位。上位是吸住电池片向出料方向移动的位置;前平位是传送杆与焊台真空切换的位置;后平位是卸放电池片,焊台吸住电池片,准备向下移动的位置;传送位则是传送杆后平位向下到达此位置之后,可随意向出料反方向移动的位置。数据输入框与手动驱动按钮相配合,使得操作更加便捷。向上双箭头按键是顺着复位时马达向上方向的寸动,向下双箭头按键则是马达向下方向的寸动。通过输入不同数据,马达到达相应位置,实现准确操控。凸轮电机驱动马达旋转直接到达所需位置,如凸轮轴上位按键可直接驱动马达到达上位,便于吸住电池片向出料方向移动;凸轮轴前平位按键可直接驱动马达到达前平位,便于传送杆与焊台真空切换;凸轮轴后平位按键可直接驱动马达到达后平位,便于卸放电池片,焊台吸住电池片,准备向下移动;凸轮轴传送位按键可直接驱动马达到达传送位,便于传送杆在后平位向下到达此位置后,可随意向出料反方向移动。上海小片串焊机柔白