进料：纯碱罐车来的纯碱，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。输送：纯碱粉经给料机计量，然后经螺旋输送机投加到溶解罐，同步进水电磁阀打开开始进水，螺旋输送可以用溶解箱的液位控制，也可是设置时间计数当溶解罐的液位上升到定点液位时停止进灰进水。投加：纯碱乳液配置好由纯碱乳泵输送到使用地点。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可实现远程监控和控制，方便客户进行远程管理。贵州全自动纯碱投加装置
纯碱投加设备的工作原理由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内，向水中投加酸或碱是满足这一要求比较直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据生产工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作，自动控制，从而极大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。山东储料仓纯碱投加纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。
纯碱投加系统控制主要包括,料位液位报警及连锁。料位报警:纯碱料仓装有阻旋式料位计，料位到达高料位时，发出声光提醒，提示停止进料。正常运转时，料位低于低料位，发出声光报警,提示储料不足，准备进料!液位连锁:纯碱溶液配制罐配有液位计，液位到达高液位时，自动停止进水，停料关闭进水阀((气动阀门需方提供，电控供方提供)、螺旋输送机)，高于低液位允许纯碱溶液输送泵开启，待液位低于低液位时，进水阀和螺旋输送机自动打开，开始配置纯碱溶液，液位低于低低液位时，纯碱溶液泵自动停车。(液位处于高液位或低液位时发出声光报警)星型卸料器及气动隔膜泵的调节:星型卸料器采用手动调节变频控制大小，气动隔膜泵采用回流调节方式及调节气量的大小进行调节。索得曼专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年，为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。
碳酸钠投加方式对废水处置效果的影响：用碳酸钠作中和剂，不能一次性全部配成溶液，与废水反响。由于一次性配成饱和溶液，反响后得到固态产物，需蒸发大量的水分，能耗大；若配成过饱和溶液，反响太猛烈，将会有废气SO2放出，形成二次污染。实验结果标明，在饱和碳酸钠溶液中和终了后，逐次分批加人固体碳酸钠，逐次分批滴加废水，逐步析出晶体的方式佳。3、温度对结晶的影响：粗品呈暗黄色，加水配成饱和溶液，溶液呈淡黄色，溶液中有少量悬浮物，加人少量活性炭，过滤，滤液无色透明。由于亚硫酸钠和硫酸钠在30℃以上析出为无水物．30℃以下析出为结晶水合物[3]。所以滤液加热蒸发水分，产品不时结晶析出时，温度不能低于30℃。实验标明，50℃趁热过滤，效果较好。得到的产品在100～110下远红外辐射枯燥1～2h，得白色粉末状NaSO(质量分数为98．8%)。纯碱投加使用需要注意的事投加到污水要控制好比例，药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。纯碱加多了水质变黄，加少了水质混。所以一般使用的机械搅拌，就是电机带动搅拌叶轮，效率高，混合彻底，对水温和水质的变化适应性很强，机械搅拌设备使用简单。纯碱投加设备的投加量可以根据实际需要进行调节，以满足不同的水处理要求。
碱度是指水中能与强酸发生中和作用的物质的总量。这类物质包括强碱、弱碱、强碱弱酸盐等。天然水中的碱度主要是由重碳酸盐（bicarbonate，碳酸氢盐，下同）、碳酸盐和氢氧化物引起的，其中重碳酸盐是水中碱度的主要形式。引起碱度的污染源主要是造纸、印染、化工、电镀等行业排放的废水及洗涤剂、化肥和农药在使用过程中的流失。碱度和酸度是判断水质和废水处理控制的重要指标。碱度也常用于评价水体的缓冲能力及金属在其中的溶解性和毒性等。工程中用得更多的是总碱度这个定义，一般表征为相当于碳酸钙的浓度值。纯碱投加设备具有操作简便、维护方便等优点。陕西国产纯碱投加机器
索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备投资成本低，运行成本也较低，可为客户节省大量成本。贵州全自动纯碱投加装置
纯碱投加：投加点的选择为充分发挥粉末活性炭的吸附作用，需要使其与水充分混合，并保证足够的接触时间和尽量避免吸附所干扰。故而，合适的粉末活性炭投加点非常重要。对于常规的混凝、沉淀、过滤水处理工艺，粉末活性炭的投加点可以有以下二种选择:原水吸水井投加、混凝前端投加、滤池前投加。一般认为，在吸水井投加能较充分地发挥粉末活性炭的吸附作用，但存在着与后续混凝工艺竞争去除有机物的问题。如果吸附与混凝竞争严重，将降低活性炭的吸附作用，造成投加量增加，处理成本加大。在混凝前端投加，理论上分析认为投加混凝剂后，在絮凝池中形成的微小絮体尺度发展到与粉末活性炭颗粒尺度相近的位置应作为蕞佳投加点。在该点投加既可在一定程度上避免竞争吸附，又可使絮体对粉末活性炭颗粒的包裹作用蕞小，可以充分发挥粉末活性炭的吸附效率。滤前投加，不存在吸附与混凝竞争问题，但粉末活性炭进入滤池后，可能会堵塞滤料层使滤池的工作周期明显缩短。此外，粉末活性炭还有穿透滤层现象，而目吸附时间难以得到保证。贵州全自动纯碱投加装置
