以下就是,钻孔灌注桩,钢筋笼施工要点!钢筋骨架的制作、储存和安装钢骨架制造:1.制造方法:《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差:钢筋应由每2M左右的钢筋组成。钢筋位于主筋内,用三角形内撑加固。在加强筋外侧点焊主钢筋。主筋与钢筋必须垂直,然后绑扎箍筋。钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图纸和规范的要求进行,主筋的焊接长度应为10D(双面焊接)。但焊接时起落点不饱满,达不到施工要求。所以焊缝长度容易增加1CM,接头位置要错开,距离不小于。主筋的加强筋采用对焊,效果良好,可以推广。钢筋笼一般又长又重,受钻机龙门架高度的影响(钻机龙门架一般不超过10M)。施工时,钢筋笼应分段制作。每根桩的钢筋笼由几段钢筋骨架组成。计算钢筋笼长度时,不仅要注意接头位置的错开,还要注意上部焊接长度的计算。分段钢筋笼的长度应为钢筋的定长,但不应小于6m。连接时,50%的钢筋接头应交错焊接,且两根钢筋的轴线在一条直线上。为避免灌注导管吊笼和钢筋笼上浮,笼底钢筋可略呈喇叭状。夜间施工时,要特别注意焊缝的饱满度。焊条规格有具体要求,立焊难度很大,也容易漏电,施工时要注意用电安全。而且主筋和箍筋因为焊接点多。笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调。重庆高速钢筋笼滚笼焊接机售后服务
钢筋笼滚焊机在不同类型的设备所对应的范围有所不同,以及其独特优势也是不同的,在生产质量钢筋笼滚焊机之前,要总结客户的反馈和传统钢筋笼滚焊机的弊端,在研发生产新型钢筋笼滚焊机的时候就要加以改进和创新,发挥其独特优势,取其精华、去其糟粕,从而生产出让客户更加满意的钢筋笼滚焊机。钢筋笼滚焊机的性能和特点不是光靠嘴说的,是由实践证明过的,钢筋笼滚焊机在很多地方都有客户现场的反馈情况,在施工过程中真正满足了客户的要求,正所谓“实践是检验真理的标准。”因此,确保钢筋笼滚焊机的质量加工工艺,在客户使用过程中发挥较大优势,才是较重要的。“科技是安全生产力”。创新科技推动钢筋笼滚焊机行业的发展,使钢筋笼滚焊机设备达到较好的使用效果。目前的钢筋笼滚焊机设备已经具备很多的优点,比如产量高、效率高、对环境造成的污染小等,所以它在各个行业都得到了一定程度的运用。全自动钢筋笼滚焊机只有把质量做上去,我们的企业就有望立于不败之地,才有可能扩大更大的客户数量,开拓更大的发展空间。广西固特数控钢筋笼滚笼焊接机推荐厂家自动上料,减少工人劳动强度;
特别注意下端不能拖地)外,必要时可采取临时措施加强刚度,可采用纵向弯曲加劲杆(一般为木条)。对于长骨架,可以在骨架内部临时系两根杉木杆,以加强其刚性,因为它直而轻,易于安装和拆卸。起吊时采用两点起吊法,***吊点位于骨架下部,第二吊点位于骨架长度的中点和上三分之一点之间。吊起***吊点将骨架稍微吊起,然后与第二吊点同时吊起。当骨架离开地面时,***吊点停止起吊。随着第二个吊点的上升,慢慢放松***个吊点,直到框架与地面垂直,停止起吊。移开***个吊点,检查骨架是否平直。当骨骼进入孔口时,应将其扶正并缓慢下降。严禁摆动和碰撞孔壁。然后自下而上,一个一个的解决杉杆的绑扎点。剥离后,杉木茎可在水的浮力作用下浮出水面后带走。当靠近骨架第二吊点的加强箍靠近孔口时,型钢可从加强箍下穿过,在孔口处临时支撑骨架,将吊钩移至骨架上端,取出临时支撑,继续下降至骨架**后一个加强箍,按上述方法临时支撑。此时可以吊装第二段骨架,使上下两段骨架位于同一垂直线上进行焊接。**后一个接头焊好后,就可以沉骨架了,以此类推,使所有骨架都降到设计标高。对于骨架顶部的定位,必须用测得的孔口标高反算定位筋的比例尺,并反复校核桩基护桩。
在钻孔灌注桩基础施工过程中,灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生,少则上浮几厘米至十几厘米,多则上浮几十厘米甚至过米,迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。***100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《基础工程施工》VR仿真课程来介绍钢筋笼如何制作、吊放以及如何有效防止钢筋上浮。一、钢筋笼的制作及吊放(一)骨架制作钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧,并用三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊),但施焊时由于起落点都不饱满,达不到施工要求,所以焊接长度增加1CM,接头位置要错开,距离应不少于规范要求。钢筋笼由于一般都比较长、重,而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10cm)的影响,施工中,钢筋笼要采取分节制作,每根桩的钢筋笼,由几节钢筋骨架组成。一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;
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钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管;重庆高速钢筋笼滚笼焊接机售后服务
使钢筋笼骨架准确就位后再进行焊接。具体来说,将两根平行的工字钢插入定位钢筋顶部的顶部吊环中。整个定位框架支撑在保护管的顶部。两根工字梁之间的净距应比导管外径大30CM。然后,拆除吊绳,用4根φ25短钢筋将工字钢顶部吊环和定位杆焊接在套管上。钢筋笼安放好后,在钢筋笼上画十字线找出钢筋笼的中心,根据保护桩找出桩位的中心。钢筋笼定位时,钢筋笼中心与桩位中心合并固定,使钢筋笼位于孔的中心。一方面可以防止整个钢筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔内;另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。对于非全长钢筋桩,放置钢筋笼后不必用槽钢栓住钢筋笼顶部的吊环,并将钢筋笼焊接牢固,防止其掉落。浇筑施工时如何防止钢筋笼上浮?要从钢筋笼上浮原因的角度来处理:钢筋笼上浮的***个明显原因是导管吊起时钢筋笼因挂钩而被带上来,所以导管拔出时一定要注意不要碰撞到钢筋笼(加劲肋内的横撑是否比三角撑好,导管的移动空间更大)。第二个原因是浇筑时被混凝土顶起。当混凝土表面靠近钢筋骨架时,导管底部低于3M,高于钢筋笼底部1M。混凝土灌注速度过快,使混凝土从导管底部脱出并向上反冲,顶力大于钢筋笼重力。为防止钢筋笼上浮。重庆高速钢筋笼滚笼焊接机售后服务