企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

在医疗器械电子部件的生产中,串焊机用于焊接各种医疗设备的控制电路和传感器。串焊机的特点之一是其无菌化的焊接环境要求。为了确保医疗器械的安全性和卫生标准,串焊机在焊接过程中需要严格控制环境的洁净度和无菌程度。这对于生产如心脏起搏器、输液泵等高精度医疗器械的电子部件至关重要。同时,串焊机具有高精度的位置控制能力。能够精确焊接微小的电子元件,保证医疗器械电子部件的性能和可靠性。串焊机还具备严格的质量追溯系统。能够对每一个焊接点的生产过程进行详细记录,便于在出现问题时进行追溯和分析。串焊机在建筑结构的制造中发挥着关键作用。浙江单轨串焊机大概多少钱

串焊机

面对自动串焊机中电池片输送的松紧调节与跑偏挑战,我们自豪地推出了一款搭载高科技自动纠偏机构的输送带解决方案。该输送带系统集成了效率高的技术创新,其主要由驱动电机直接驱动主动辊,配合从动托辊支撑,共同承载并驱动输送带平稳运行。尤为亮点的是,我们巧妙地在机架上增设了自动纠偏张紧组件,该组件由张紧托辊、精密限位螺栓及智能支撑气缸精心组合而成。在输送过程中,支撑气缸能够灵活响应,精确抵顶张紧托辊的辊轴端头,实现对输送带松紧度的即时调节与自动纠偏,有用解决了传统输送带易出现的跑偏问题。这一设计不仅明显提升了生产线的稳定性和效率,还降低了因频繁停机调整所带来的成本消耗。该输送带系统以其非凡的适应性和灵活性,广适用于包括自动串焊机在内的多种工业场合,为光伏制造等领域带来了改变性的生产优化。我们诚邀您进一步了解详情,并期待与您携手合作,共创效率高、智能的生产新未来。如有购买意向或任何疑问,请随时与我们联系。 福建电池片串焊机制造串焊机可用于制造家具和金属装饰品。

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串焊机在智能穿戴设备的生产中也有广泛应用,如智能手表、手环的电路板焊接。其特点是能够适应小型化和高密度的焊接需求。随着智能穿戴设备的体积越来越小,内部电路的集成度越来越高,串焊机能够在有限的空间内完成精细的焊接工作,保证设备的功能实现和性能稳定。比如,在一款轻薄的智能手表中,串焊机精确地焊接了众多微小的电子元件,使得手表具备多种智能功能的同时,还能保持小巧的外观和长久的续航能力。另外,串焊机还具有低损伤的焊接优势。在焊接过程中,能够大程度减少对敏感电子元件的热损伤和机械损伤,确保智能穿戴设备的可靠性和稳定性。

针对传统电池片的串焊机进行广升级与改造,我们精心策划了一个综合性的优化方案。首要任务是开发适配新型焊接与出料传送机制的软件程序,并细致调整电气线路与气路布局,以确保设备运作的效率高与稳定。接下来,我们将创新设计拉带夹子,增强其适应性,以灵活应对不同栅线焊带的夹持与释放需求,从而提升焊接作业的效率与灵活性。为防止拉带机械手在操作过程中与焊台组件发生不必要的接触,并确保与模具端焊接头的精确对齐,我们将引入高度调节机制,实现垂直方向上的灵活调整。此外,针对加热台,我们将实施结构优化,采用模块化设计,以适应多样化的温度需求,并重新规划气路布局与加热元件配置,以保护焊接质量的良好。新引入的铁氟龙带不仅与加热台气路完美兼容,还承担起电池片传输与焊接支撑的双重角色。该带上巧妙设计的气孔能吸附固定电池片,确保焊接过程的稳定。其运动则依托良好的伺服加减速系统,辅以张紧滚轮与过渡滚轮的精密配合,实现循环运动的平稳与可靠。同时,我们还将采用气缸自动张紧技术,确保铁氟龙带在长时间使用中保持紧绷状态,避免松动影响效率。在出料环节,我们计划采用效率高的皮带传动系统,以进一步提升传输效率。针对焊灯机构。 串焊机可用于制造农业机械和农业设备的焊接工艺。

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串焊机未来的发展趋势主要包括以下几个方面:技术持续升级:随着光伏组件及电池技术的不断发展,串焊机也需要不断迭代以适应新的工艺要求。例如,从多主栅(mbb)向超多主栅(smbb)、无主栅(0bb)技术发展,以提高电池的性能和效率。提高生产效率:通过采用更先进的自动化技术和控制系统,进一步提升串焊机的焊接速度和生产能力,满足大规模生产的需求。例如,一些设备的量产效率已在10000片/小时以上。兼容多种技术和尺寸:能够兼容不同类型的电池片、栅线技术以及各种尺寸的硅片,具备更强的通用性和灵活性。智能化发展:结合人工智能和物联网技术,实现更智能化的生产流程。可以自动优化焊接参数、进行故障诊断和预测性维护等,提高生产质量和设备利用率。降本增效:0bb技术的发展就是一个典型例子,它取消了电池主栅银电极,用焊带取而代之,可直接与细栅互联从而汇集细栅电流,能够有效降低银耗,同时减少遮光面积、缩短电流传输距离,从而降低功率损耗、提高发电效率。串焊机可用于制造化妆品和个人护理产品的焊接工艺。浙江单轨串焊机大概多少钱

串焊机在食品加工设备的制造中发挥作用。浙江单轨串焊机大概多少钱

针对传统电池片的串焊机,我们提出了一些改造升级方案:包括开发适配新传送方式的程序并调整电气线路与气路,设计新型的拉带夹子以增强焊带夹取的灵活性,引入高度调节机制优化机械手避让与焊接的精度,采用模块化加热台提升温度适应性与焊接质量,集成铁氟龙带与加热台气路实现稳定传输与焊接,以及优化出料传送与焊灯机构布局,减少运动的行程并避免干涉, 提升串焊机的性能与效率,为电池片的制造带来效率高 精确的焊接解决方案。 浙江单轨串焊机大概多少钱

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