本实用新型涉及dpf清洗技术，特别是涉及一种清洗管模块及其dpf清洗机。背景技术：dpf是柴油机微粒捕捉器的英文简称，其主要是用于过滤尾气中未燃烧完全的炭微粒，将它们聚在捕捉器上通过加热其燃烧掉，以达到净化尾气的作用。在dpf使用一段时间后就需要对其进行清洗，从而保证其正常性能。但是目前还没有类似的清洗装置，现有做法主要是将其用高压温水冲洗后通过热气流吹干即可。这种方式十分浪费水且效率很低，成本也比较高。对此，申请人提出一种dpf清洗机，其可以对dpf进行半自动清洗，从而降低人工参与度，提高效率。技术实现要素：有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗管模块及其dpf清洗机，其清洗管模块能够输出高压水流或气流对dpf进行冲洗或吹干。为实现上述目的，本实用新型提供了一种清洗管模块，包括支撑台，支撑台上安装有切换把手、第二切换把手、开关气缸，所述开关气缸的伸缩轴与开关座一端装配固定；所述开关座与开关管一端卡紧装配，且开关管此端与换向阀的出口连通，换向阀的进口、第二进口分别与高压水源、高压气源连通，且换向阀用于控制进口、第二进口择一与其出口连通；所述开关管另一端与内管一端装配固定。使用江苏伟博智能装备科技有限公司的清洁机，您将获得高的清洁效果。无锡DPF再生台供应商
多功能道路清扫机、符合当前的环保要求。这一清扫机设备，本身是直接采用单发设计，节能环保进口柴油机，工作燃料消耗4L/h左右，排放减少30%，减少二次污染。而且外形美观，聘请专业外观设计团队精心设计，整体机械现代都市感强。第二、设计上符合要求。稳定可靠的全液压系统设计，主要部件均从国际品牌进口，确保系统的稳定性和可靠性。结构紧凑，移动灵活专业设计团队，所有三维设计，精心布置，充分利用空间，加前轮驱动，后轮旋转，地面间距和整个机器接近角度设计比较大化，使整个机器具有高通过性，旋转半径很小。第三、能得到广泛应用。各种工作条件，可以进行向吸入清洗，后扩张真空管吸收，安装高压清洗水***，100bar高压清洗。大风量，超大型垃圾桶，水箱增加，工作速度12公里/h，一次性工作循环，可以进行10公里长的清洁工作。阜新DPF再生台供应商江苏伟博智能装备科技有限公司的清洁机具有多种清洗模式和清洗液选择，可以适应不同物品的清洗需求。
由电磁触发产生的力超过了阀的弹簧力，触发器打开了泄油孔。几乎同时，较高的拾取电流降至较低的电磁铁所需的维持电流，磁路的磁隙变小使得只需较小的维持电流使得控制阀保持开启。当泄油孔打开时，燃油将从阀控制腔流入位于它上方的空腔，燃油并由此经回油管回到油箱。泄油孔破坏了非常的压力平衡，很终在阀控制腔内的压力也下降。这导致阀控制腔内的压力低于仍与共轨有相同压力水平的喷油嘴承压腔的压力，阀控制腔内压力的减小，导致作用于控制活塞上的力的减小，很终喷油嘴针阀打开，喷射开始。喷油嘴针阀的打开速度取决于流过控制腔的进、泄油孔时的不同流量。控制活塞到达上方的停止位置，那里仍由在进、出油口之间的燃油流动所产生的缓冲保持着。这时，喷油器喷油嘴完全打开，且燃油以几乎与共轨内的相同压力喷入燃烧室内。喷油器的强制分配与它在打开阶段时相似。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。手持式清洁机通常比较轻巧，便于携带和移动；便携式清洁机通常较大，功能更加强大；
江苏伟博智能装备科技有限公司长期致力于高压共轨系统测试设备的研发和制造，经过多年不懈努力，“WABT“品牌已成为国内外行业中的****品牌，尤其在汽车燃油喷射系统行业内，已成功为多家国内外***燃油系统制造商提供部件装配与检测设备的测试系统解决方案。””江苏伟博智能装备科技有限公司提供的产品分为两大类：一类是燃油系统售后检测设备，包括共轨喷油器试验台、共轨泵试验台、共轨喷油器修理工具等,可以测试和检修博世、康明斯、电装、德尔福、卡特和西门子等品牌的喷油器和共轨泵；另一类是非标设备，用于燃油系统生产线或实验室，如共轨泵磨合台、共轨泵性能试验台、共轨管性能试验台、共轨喷油器性能试验台、发动机快装小车等。清洁机是一种用于家庭和商业清洁的设备。云浮DPF再生台供应商
江苏伟博智能装备科技有限公司的清洁机采用节能环保技术，可以有效节约用水和能源，减少对环境的污染。无锡DPF再生台供应商
所述引流室320与所述存储室310通过阻隔件330连接，所述阻隔件330与所述引流室320的侧壁之间形成气流通道340，以使从所述吸入口311吸入的污物314均匀分布于所述存储室310。本实施例中所述气流通道340的形成及具体结构与前述实施例相同，在此不再赘述。在其他实施例中，请参阅图11，图11是本实用新型另一实施例中盒体的拆分示意图。本实施例中，所述盒体30包括底盒31及盖合于所述底盒31的盒盖32，所述存储室310成型于所述底盒31，所述引流室320也成型于所述底盒31，所述底盒31的一侧壁朝向所述存储室310形成一凹部424，所述引流室320包括靠近所述存储室310的壁324、与所述壁324相对设置的第二壁326及大体上垂直于所述壁324的侧壁325，所述气流通道340形成于所述阻隔件330与所述侧壁325之间。所述第二壁326一端可枢转地连接于所述底盒31，另一端可以与所述底盒31卡接，使得所述引流室320能够朝背向所述存储室310的方向打开。所述第二壁326的中间位置形成排气口321，所述底盒31与所述凹部424相对的一侧壁开设有吸入口311，从所述吸入口311吸入的气流经由所述阻隔件330过滤后，污物存储于所述存储室310，气流经由所述气流通道340后引导至所述排气口321排出。无锡DPF再生台供应商
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