山西实验室压片机型号

压片机的创新设计为行业发展带来了新的机遇。一些新型压片机采用了先进的技术和材料，具有更高的性能和更好的稳定性。例如，采用纳米技术的压片机可以将物料压制成纳米级的片剂，提高产品的生物利用度。还有一些压片机采用了环保材料和节能技术，减少了对环境的污染和能源的消耗。此外，压片机的智能化程度也在不断提高。一些新型压片机可以实现自动检测、自动调整和自动故障诊断，提高了生产效率和产品质量。这些创新设计不仅满足了市场对于产品的需求，也为压片机行业的发展注入了新的活力。智能化压片机，提高了药品生产的安全性和可靠性。山西实验室压片机型号

常见故障分析压片机机械部分常见的故障易发生在：上导轨磨损：1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。5）上冲孔不清洁，使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损，应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。青浦区智能压片机联系方式压片机的稳定运行，保障了药品生产的连续性。

压片机在压片时，中模内孔受到很大的侧压力和摩擦力。侧压力和摩擦力均正比于压制的压力，即正压力。由于摩擦力随片剂厚度的增加而加大，故使正压力在片剂内逐层衰减。如下冲静止，而上冲对固体粉末施以正压力P时，在某一截面L的固体内部所受的力P’。一般，固体内部所受的力P’随固体层厚度L之增加而衰减。其中，(P-P’)即是中模内壁对固体的摩擦力，而摩擦力是由固体对中模的侧压力所产生的。对旋转压片机，中模受力比较大处是片剂厚度的中间部位。为避免长期总在中模内一个位置压片，延长中模的使用寿命，在片剂厚度保持不变的条件下，应可以使上下冲头在中模孔内同时向上或向下移动，这就是冲头平移调节。冲头平移调节就是保持上下压轮距离不变条件下，同时使上下压轮向上或向下移动的调节。在上压轮的液压支承油缸下端活塞杆用连接块与下压轮的丝杆上端相连，此连接块通过丝母、丝杆、螺旋齿轮副、万向联轴节等连在手柄上。通过手柄可使上下压轮同时升降同样的距离。

压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。压片机的精密设计，保证了药片的形状规整，提升了药品的外观品质。

旋转式压片机在压片过程中，引起压轮震动大的原因很多一般常见的有：

1、压片机在本身压片中使用的压力过大，物料比较坚硬；

2、压片机上的压轮内轴承出现损坏，脱落等情况；

3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损，偏心轮有可能不在一个水平位子上；

4、压片机的压轮外圆严重磨损，比如划痕，坑坑洼洼等；

5、压片机的模具都有使用寿命，长时间使用后冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；

6、主传动存在问题，不容易分析原因。 智能化压片机，实现了药品生产的自动化控制和智能化管理，提高了生产效率和质量。山西全自动压片机报价

先进的压片机，以其出色的性能，赢得了制药企业的青睐。山西实验室压片机型号

高速压片机的避震垫调整整机震动1)避震垫压紧螺丝松脱，避震垫需要正确安装，检查压紧螺丝是否松动，如有请拧紧螺母。2）压片机转速不对，应减少或增大转速。3）两边受压不对，压力大小相差太大，两边的片厚明显不一致。调节片子厚度，使两边出片的厚度一致。4）颗粒影响，改进压片工艺，合理配方，提高颗粒的质量。压片机的使用过程中要求设备维修人员必须定期对设备进行维护保养，每月1-2次检查涡轮、涡杆、轴承、压轮、上下导轨各活动部分是否灵活，是否磨损，发现缺陷及时修复后使用，涡轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32，油量从涡杆进入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低，使用半年左右，更新新油；电气元件也要注意维护，定期检查，保持设备的良好运行状态。山西实验室压片机型号