上海神富机械科技有限公司与您分享转向器的结构与原理:蜗杆曲柄指销式转向器:蜗杆曲柄指销式转向器的传动副,以转向蜗杆为主动件,其从动件是装在摇臂轴曲柄端部的指销。转向蜗杆转动时,与之啮合的指销即绕摇臂轴轴线沿圆弧运动,并带动摇臂转动。再通过转向传动机构使转向轮偏转。液压式整体动力转向器:目前,国产轿车上几乎毫无例外的采用了转阀式的整体动力转向器。齿轮齿条式机械转向器、转向动力缸和控制阀设计成一体,组成整体式动力转向器。无锡转向器,上海神富机械科技有限公司为您提供,有需要可以联系我司哦!莆田转向器类型
工作原理如下:驾驶员转动转向盘,经转向传动轴带动蜗杆轴及与它一体的蜗杆旋转。同时蜗杆上的螺旋齿要推滚轮绕摇臂轴转动,并使摇臂联动,然后推(拉)直拉杆等使转向轮偏转实现汽车转向。滚轮可以在支持轴上自转。滚轮磨损后通过旋转调整螺钉消除滚轮与蜗杆两者齿之间的间隙。这种结构在20世纪60年代以前曾获得普遍应用。循环球式转向器根据结构不同,分为循环球-齿条齿扇式和循环球-曲柄销式两种。①循环球-齿条齿扇式转向器。有两个传动副,即螺杆、钢球、螺母组成传动副,螺母上的齿条与摇臂轴的齿扇组成第二传动副。宁德汽车转向器分类上海神富机械科技有限公司为您提供转向器,欢迎新老客户来电!
测试项目QC/T29096-92《汽车转向器总成台架试验方法》规定的汽车动力转向器汽车动力转向器的试验方法。转向器试验主要包括性能试验和可靠性试验,其中性能试验主要验证的是转向器的基本性能的好坏,可靠性试验主要是验证转向器在使用一段时间后的疲劳性能。转向器性能试验包括转向器圈数、空载转动力矩、自由间隙、功能试验、转向力特性、内泄漏、外泄露、回正能力和转向器灵敏性。转向器可靠性试验主要包括疲劳试验、磨损试验、强制转向试验、逆向超载试验和超压试验。
动力转向泵所有金属元件的清洗只能使用酒精。流量控制阀的检查,保证其能在泵壳、泵体孔滑动自如,若卡住,检查控制阀的泵壳、泵体孔是否存在杂质、刮痕和毛刺。毛刺可用细砂布去掉,若阀或泵壳、泵体有损坏而不能修复,则对损坏件进行更换。流量控制阀只能作为一总成来维修,不能对它解体。从阀的进入口1加液压时,应能顺利进入。当堵住一个阀孔,从阀孔朝阀内反方向加压时(400~490kPa),空气不应从阀孔流出。检查前压力板和后压力板表面是否与泵环接触良好。安装时要保证其与泵环(定子)平行,检查所有零件是否有裂纹和擦伤,更换损坏的零件。前压力板、后压力板及泵环(定子)上抛光度高的表面总是存在正常的摩擦痕迹,不要把这些看成是擦伤。检查泵轴轴套、轴承,若损坏则更换。将轴承从泵轴上压出,再压入新轴承。检查所有转子叶片在转子槽中是否运动自如,叶片与转子的槽侧隙,使用间隙为,超过时,应更换叶片。检查端盖卡环,若损坏,则更换。若卡环发生扭曲或变形,不能再用。检查泵壳是否有磨损、裂纹、铸造砂眼和损坏,有所列任一情况,则更换泵壳。检查压力软管和控制阀塞子,若损坏则更换。检查泵轴花键是否磨损,泵轴是否有裂纹和其他损坏。按转向器传动逆效率分,转向器分为哪几种?
循环球式转向器循环球式转向器也是目前国内外汽车上较为流行的一种结构形式。循环球式转向器中一般有两级传动副,级是螺杆螺母传动副,第二级是齿轮齿条传动副或滑块曲柄销传动副,为了减少转向螺杆和转向螺母之间的摩擦,两者之间的螺纹被沿螺旋槽滚动的许多钢球取代,以实现滑动摩擦变为滚动摩擦。转向螺杆转动时,通过钢球将力传给螺母,螺母即沿轴线移动,螺母再与扇形齿轮啮合,直线运动再次变为旋转运动,使连杆臂摇动,连杆臂再使连动拉杆和横拉杆做直线运动,改变车轮的方向。同时,在螺杆与螺母两者和钢球间的摩擦力偶作用下,所有钢球便在螺旋管状通道内滚动,形成“球流”。上海神富机械科技有限公司为您提供转向器,欢迎您的来电!宁波国内汽车转向器壳体模具
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蜗杆曲柄销式转向器:它是以蜗杆为主动件,曲柄销为从动件的转向器。蜗杆具有梯形螺纹,手指状的锥形指销用轴承支承在曲柄上,曲柄与转向摇臂轴制成一体。转向时,通过转向盘转动蜗杆、嵌于蜗杆螺旋槽中的锥形指销一边自转,一边绕转向摇臂轴做圆弧运动,从而带动曲柄和转向垂臂摆动,再通过转向传动机构使转向轮偏转。这种转向器通常用于转向力较大的载货汽车上。循环球式转向器:循环球助力转向系统主要结构由两大部分组成:机械部分与液压部分。机械部分由壳体、侧盖、上盖、下盖、循环球螺杆、齿条螺母、转阀阀芯、扇齿轴组成。其中有两对传动副:一对是螺杆、螺母,另一对是齿条、齿扇或扇齿轴。在螺杆和齿条螺母之间装有可循环滚动的钢球,使滑动摩擦变为滚动摩擦,从而提高了传动效率。这种转向器的优点是,操纵轻便,磨损小,寿命长。缺点是结构复杂,成本较高,转向灵敏度不如齿轮齿条式。莆田转向器类型