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锯切套丝生产线基本参数
  • 品牌
  • 成都固特机械责任有限公司
  • 型号
  • SJT-50
  • 尺寸
  • 26*(5-8.6)*23m
  • 重量
  • 29t(根据定制不同重量不同)
  • 产地
  • 成都
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 钢材
  • 配送方式
  • 货运
  • 功率
  • 60KW
  • 锯切宽度
  • 480mm
  • 套丝直径
  • 14-40mm
  • 原材料最大长度
  • 12m
锯切套丝生产线企业商机

锯切套丝打磨生产线是一种*处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋,套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作,现在只需要2个人来操作,每天节省大量的工人工资,如果项目的钢筋量大,很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当,每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头,也就是处理400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线易损件较多,包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等,需要经常*换易损件。六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大,设备整体占地尺寸为29米*6米*综上所述。液压控制锯切进给,实现无极调速;天津本地锯切套丝生产线如何定制

锯切套丝生产线

详细说明本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机***用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司**研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内**,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求比较好性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。一、设备结构组成图2-1设备结构示意图DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架(1)、锯前输送轨道(2)、锯切主机(3)、锯后输送卸料轨道(4)、一号送料平台(5)、一号送料辊道(6)、二号送料平台(7)、二号送料平台送料辊道(8)、一号套丝机(9)、二号套丝机(10)、套丝成品储料槽(11)、锯切余料储料槽(12)、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制,响应速度快。广西本地锯切套丝生产线公司自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋经锯切设备切割至规定长度后直接进入套丝设备,无需占用场地存放钢筋。

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所谓锯切套丝打磨生产线,其实就是一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。具有很多的优势,那么大家知道锯切套丝打磨生产线安装注意事项有哪些吗?jin天就来给大家简单的介绍下。1、数控钢筋套丝打磨生产线就是为了专门处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工设备。钢筋锯切、墩粗、套丝、打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。2、锯切套丝打磨生产线能够将钢筋按照需要,自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗,使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。3、锯切套丝打磨生产线安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生;整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地;准备好安装工具及设备,并确保相关电源连接有效;4、设备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏;设备必须确保调整水平,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命;锯切套丝打磨生产线,漏电保护器、地线要安装正确,并确保其有效。

锯切套丝生产线厂家山东淄博械数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点:a整体技术采用国际-技术,具有国际-水平,国内-;b.原料存储架采用大吨位存储,为了提-率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;c.缩径动力采用大功率、-液压系统完成各步工序;d.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;e.滚丝主机选用国内进主机头,采用-工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,---终自动滚丝成型;f.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、-等特点;g.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;h.适用范围广,适用于直径16~50mm、钢筋强度hrb335、hrb400等材料;它功能-,但是数控钢筋弯曲中心并不是一上手就可以操作的,需要在加工前做些准备,下面就说说做些什么准备。数控钢筋弯曲中心工作前需要做一些准备的,首先:要对钢筋上的污染物进行清理,铁锈,油渍等垃圾物体处理一下,然后严格按照图纸要求进行施工,另外要说的是钢筋加工前应吧成品或者半成品的场地清理出来,这样方便加工好的钢筋半成品要在现场---范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号,尺寸,使用部位及数量。可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存;

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随机工具及配件表序号名称数量备注1内六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,13~16。14~17,16~18,22~24各一把3黄油***1把4十字螺丝刀1把5平头螺丝刀1把62号套丝轮2副(6个)质量好73号套丝轮2副(6个)质量好836对刀棒1根9手钳1把10锯条一条型号:5460×41××3/4TT(抗拉齿)11Φ12PVC高压管10米12Φ12喉箍(抱箍)2个13砂带50条2100*7614接近开关2个FI8-G18-ON6L15套丝机剥肋刀2副(8个)1610A单扣链接头8个17锯床自带工具一套扭矩扳手、方头套筒、内六角扳手、30mm活动扳手、17~19呆扳、平头螺丝刀、十字螺丝刀、油缸密封圈2个18套丝机自带工具两套对刀棒一套(16、18、20、22、25、28、32mm),内六角扳手6、8、10mm,T型内六角8mm,14~17、22~24mm呆扳手,套丝轮一副7、易损件清单序号品名规格单位备用数量备注1链条接头10A个2磨损2链条接头12A个2磨损3锯条5460×41××3/4TT(抗拉齿)条2自然磨损4接近开关LTGM18-8NA个2易撞坏5套丝机剥肋刀片片6自然磨损6套丝机滚丝轮1号片2自然磨损7套丝机滚丝轮2号片2自然磨损8套丝机滚丝轮3号片4自然磨损9套丝机偏心轴支6自然磨损10套丝机偏心套个12自然磨损12接头-。单次锯切Ф32mm螺纹钢12根,用时只需3min;广西本地锯切套丝生产线公司

钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力;天津本地锯切套丝生产线如何定制

全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线(别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机,钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机,锯切套丝生产线,钢筋锯切套丝线,钢筋锯切套丝打磨生产线),该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335,HRB400、HRB500的锯切套丝,打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效本公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,久科生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,**降低劳动强度。2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。天津本地锯切套丝生产线如何定制

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