湖南大功率对焊机配件

电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在左电极座上，作为焊接的下电极；静电极头组件通过其下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；静电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条。本实用新型的一种推荐方案，所述活动焊台部件包括右电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块、动电极头组件和弹簧支柱；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在右电极座的侧面和前面，以限定和调节铜电板的准确位置以及定位焊接时锯条的准确位置；铜电板安装在右电极座上，作为焊接的下电极；动电极头组件通过下部的钢电极放置在铜电板上，作为焊接的上电极，和铜电板相互配合作为焊接的一对电极使用；动电极头组件又以调整块为导向，在焊台夹紧部件的驱动下，作上下直线往复运动以夹紧或松开锯条；弹簧支柱安装在右电极座的后端，弹簧支柱上连接弹簧的另一端与箱体结合件一侧相连，弹簧收缩时提供活动焊台部件回撤所需的部分力。作为本实用新型的一种推荐方案。过对焊机，就选上海崴而淀电器有限责任公司，用户的信赖之选。湖南大功率对焊机配件

利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座上以定位铁线，使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽内利用翻转架挡设贯通槽的一侧以避免钢珠掉落。动力件驱动从动电极柱朝铁线移动，在此过程中，扳机柱抵持翻转架以使得翻转架翻转以暴露贯通槽，然后活动柱抵持于承接基座的端部上并朝从动电极柱收缩，使得钢珠抵紧于铁线的端部，往焊接电极及从动电极柱中通入低电压大电流，从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架挡止钢珠，进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中，扳机柱可以推倒翻转架以暴露钢珠，同时活动柱可以在承接基座的抵压下收缩，使得钢珠抵接于铁线的端部，使得焊接过程较为顺利，提高焊接效率。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻各个方面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是单一的实施方式。除非另有定义。江苏对焊机设备生产上海崴而淀电器有限责任公司为您提供过对焊机，欢迎您的来电！

通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试，终于达到现场试验条件，现场焊接样件为40mm圆环链，在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝，如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作，并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验，符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发，以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象，在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上，设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的，搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程，利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机，对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍。工业现场验证表明，该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。

提供活动焊台部件回缩所需的部分力；储油铝块安装在箱体结合件的前板上，其内部凹槽中注满了润滑油，以润滑动力部件上的轴端凸轮；左导向杆座和右导向杆座安装在箱体结合件的前板上；直线轴承安装在箱体结合件的前板相应的孔位中，导向杆安装在直线轴承中，支撑活动焊台部件作往复滑动运动；微动小轴安装在左导向杆座相应的孔位中，微动小轴上的微动连接块插入微动导向块的凹槽中，微动小轴的一端与动力部件的轴端凸轮相接触，另一端与顶段力调整部件的顶段力调整杆的左杆相接触，另有弹簧的相互配合，以推动导向杆上的活动焊台部件作往复滑动运动；所述动力部件包括电机、小齿轮、大齿轮、编码器、主传动轴、主法兰和凸轮；安装在箱体结合件前板上的主法兰通过轴承与主传动轴相连，编码器安装在主传动轴的末端孔位中，安装在主传动轴一端的大齿轮与安装在电机轴上的小齿轮相互啮合，凸轮安装在主传动轴的另一端，并在电机的带动下推动微动小轴作直线往复运动；所述固定焊台部件包括左电极座、电极侧限位块、电极前限位块、铜电板、调整块和静电极头组件；电极侧限位块和电极前限位块分别安装在左电极座的侧面和前面。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供过对焊机，有需要可以联系我司哦！

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本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种对焊机，尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术：过去，锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接，接口往往不平整、成品率低，且焊接效率不高；现有的对焊设备结构复杂，安装调试繁琐，维修保养不便，锯条回火温度无法准确把控，大多是依靠工人经验判断，容易造成回火不够或回火过度的情况，导致产品质量不高。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的对焊机，以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种半自动闪光对焊机，结构精巧、简单，布局合理、紧凑；安装调试方便，便于维护保养；参数控制准确，操作简单易行。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种半自动闪光对焊机，所述对焊机包括：箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件；所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块；变压器和调压器安装在箱体结合件内，提供焊接和回火所需的电流；弹簧安装在箱体结合件的一侧，在其拉伸状态下。湖南大功率对焊机配件