线轨机床毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良，深型腔加工要防中途长刀发弹掉刀，4R0以下刀具要防钢性不足断刀，16R4是所有刀片R角刀中易掉螺丝的危险刀具，操作中禁止离开机床。对模框有配合的地方，要在加工一部份中（一般10MM），检测一下加工精度，适时调整刀具磨损，机床可适当补值。更应撑握好的进给，避免重加工。对修模或二次以上机床要先试刀，确认没问题方可加工。工件完工后：完工后检查加工实际情况，如有疑问可请模具工看看再说，是否接平，加工到位，二次加工有否基准位等等。线轨机床上工件中：上工件前应把X、Y方向副板上的铁屑清理干净，工作台面要擦干净。西安线轨机床型号
线轨机床的效果：刀座部分固定在X向滑块上，刀座部分能随着X向滑块在固定于X向床鞍的X向线轨上来回滑动，而X向床鞍固定在Z向滑块上，可以在Z向来回滑动，因此刀座部分可以在X向和Z向上顺畅地移动进行切削动作，线轨的阻力较小，进给速度较快，实际操作时X向床鞍在Z向上的较大进给速度可以达到24m/min，而且线轨润滑比较方便，长时间使用后的精度损失较小，更换也非常方便，所以适合做高速高精度的轻切削。组装方便简单，只需一点点训练就能完成高质量的组装。南昌线轨机床品牌线轨机床主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能。
线轨机床零件，一个操作者可以同时管理多个自动机床，几乎可以达到长时间的无人操作。自动机床每分钟的生产效率是台式仪表机床的几倍，非常适用于小零件的加工。现在，有很多金属零件加工企业认识到问题，逐渐采用自动机床，自动机床加工工业规模是兴起，这是减少资本，进步加工质量、提高企业市场竞争力的一个有效的选择，自动机床的应用将很大减少企业依靠工人，进步消费效率，也将越来越普遍的应用。斜床身线轨机床适用于汽车、摩托车、电子、航天、石油等行业，对回转零件的圆锥面，圆弧面，端面及各种公英制螺纹等进行，批量，高效，高精的自动加工。
线轨机床保持环境清洁保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。安装要认真仔细直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。线轨数控机床作为当今使用较普遍的线轨数控机床之一，主要用于加工轴类、盘套类等回转体零件，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并进行切槽、钻、扩、铰孔等工作，而近年来研制出的数控车削中心和数控车铣中心，使得在一次装夹中可以完成更多得加工工序，提高了加工质量和生产效率，因此特别适宜复杂形状的回转体零件的加工。线轨机床星期天下班，要关机床，关电脑，关灯，关窗户，关气泵。
线轨机床高精度液压回转缸，精密弹性夹头。高刚性主轴可装分度卡盘整体床身让三通阀门一次成型，提高了韧性材料切削和强力切削的能力。强力冷却：大功率强力冷却泵，较好的改良了零件切削，根据客户要求可适当增加冷却管，冷却性能好。适用航空、航天、汽摩配、渔具、阀门及短轴类产品零件的加工。线轨数控机床的故障诊断原则及方法说明：线轨数控机床操控结构紧凑，体积小，四脚加装滚轮，便于移动；平面布局，布线简明，标志清晰，易观察机床动作及故障诊断；主轴，光电编码器检测；X，Z轴联动；四工位回转电动刀架；冷却电机。线轨机床须按程序单加工，无条件服从编程员指令工作。数控线轨机床厂家供货
线轨机床不属于加工中心人员，吸烟扔果壳，予于阻拦，阻拦不成，与主管联系请求处理。西安线轨机床型号
线轨机床工作中须经常从透明油标中察看输往主轴承及床头箱的油是否畅通。工作前须束紧服装、套袖、戴好工作帽，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套操作。不许在卡盘上，导轨上面敲打校直和修正工作。用卡盘卡工件及部件时，须将扳手取下，方可开车。不许将加工工件工具或其它金属物品放在床身导轨上。在工作中严禁开车测量工件尺寸，如要测量工件时，须将车停稳，否则会发生人身事故和量具损坏。装卸花盘、卡盘和加工重大工件时，须在床身面垫上一寸板，以免落下损坏机床。西安线轨机床型号
