科研开发激光干涉仪维护

数控机床的传动机构一般是滚珠丝杆副，滚珠丝杆副在生产制造和装配过程中都存在一定误差，且长期使用造成的磨损等因素都会使其精度下降，当前为有效且普遍应用的方法是利用激光干涉仪对数控机床进行螺距误差补偿。数控机床机械误差补偿包含记忆式相对位置补偿（值）与记忆式螺距误差补偿（增量值）两种，三菱和法那科系统就是增量值补偿的表示之一。当采用激光干涉仪进行增量值补偿时，会遇到数据怎么对应补偿点位置的问题。机床系统种类繁多，正逐步向自动补偿迈进。影响激光干涉仪测量精度的因素包括：测量读数软件系统带来的误差。科研开发激光干涉仪维护

激光干涉仪的主要特点：测量线性定位误差、直线度误差（双轴）、偏摆角、俯仰角和滚动角。设计用于安装在机床主轴上的5D/6D传感器。可选的无线遥控传感器比较长的控制距离可到25米。可测量速度、加速度、振动等参数，并评估机床动态特性。全套系统重量只15公斤，设计紧凑、体积小，测量机床时不需三角架。集成干涉镜与激光器于一体，简化了调整步骤，减少了调整时间。激光干涉仪可以同时测量线性定位误差、直线度误差(双轴)、偏摆角、俯仰角和滚动角等，以及测量速度、加速度、振动等参数，并评估机床动态特性等。内蒙古激光干涉仪诚信合作激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、平行度和垂直度等测量工作。

随着高精度数控机床行业的快速发展，激光干涉仪在机床行业的使用越来越普遍，然而其在使用过程中对激光光路的准直调整却一直是困扰广大激光干涉仪用户的一大问题，因为激光干涉仪在使用过程中光路准直调整占用了很大一部分时间。目前大多数生产企业的激光干涉仪操作人员的校准方法都是凭经验，来回反复调整，也有人提出“高处动尾部，低处动整体”的方法。其实后一种方法只是对前者的一种方法的经验总结，后一种方法是从整体上把握了调整的方向，可以让操作人员少走弯路，但并未提出一种定量的调整方法，所以在光路大体调整好后，还是靠经验感觉反复进行进一步精调，所以光路准直工作的效率还是亟待提高。

激光干涉仪是激光在计量领域中比较成功的应用之一。利用光的干涉实现测量，具有非接触、无损检测的特点，已经在各个不同领域得到普遍的应用。现代激光干涉技术是在人类关于光学的几乎全部知识的基础上发展起来的。激光与普通光源相比，具有一些独特的性质：单色性好、相干性好、方向性强、亮度高。激光干涉仪是以激光波长为已知长度，利用迈克尔逊干涉系统测量位移的通用长度测量，普遍应用于各领域，已经成为人类认知世界的重要工具。由于激光具有极好的时间相干性，自问世以来，已研制出多种激光干涉仪：单频激光干涉仪、激光干涉仪、半导体激光干涉仪、法布里-珀罗（f-p）干涉仪、x射线干涉仪等。激光干涉仪具有有线性测量镜组、垂直度测量镜组、激光器准直辅助镜等等。

激光干涉仪以干涉技术为关键，其光波可直接对米进行定义。可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；支持手动或自动进行环境补偿。软件强：友好的人机界面；丰富的应用功能模块；向导式的操作流程；简洁化的记录管理；支持中文、英文和俄文界面；支持企业专属模板定制。激光干涉仪产品具有测量精度高、测量速度快、比较高测速下分辨率高、测量范围大等优点。科研开发激光干涉仪维护

激光干涉仪的应用：几何精度检测。科研开发激光干涉仪维护

激光干涉仪的应用：几何精度检测。可用于检测直线度、垂直度、俯仰与偏摆、平面度、平行度等。位置精度的检测及其自动补偿可检测数控机床定位精度、重复定位精度、微量位移精度等。利用激光干涉仪不只能自动测量机器的误差，而且还能通过RS232接口自动对其线性误差进行补偿，比通常的补偿方法节省了大量时间，并且避免了手工计算和手动数控键入而引起的操作者误差，同时可比较大限度地选用被测轴上的补偿点数，使机床达到比较佳精度，另外操作者无需具有机床参数及补偿方法的知识。科研开发激光干涉仪维护