瓶胚模具基本参数
  • 品牌
  • 台州弘凯
  • 型号
  • 齐全
  • 成型工艺
  • 挤塑模,吹塑模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模,单工序模,复合模
  • 产地
  • 台州市
  • 厂家
  • 台州市弘凯模具有限公司
  • 适用范围
  • 日用品,工艺品,餐具,家电,汽车,电子,医疗,仪表,食品,手机,鞋业
瓶胚模具企业商机

PET瓶坯注塑时的注意事项有哪些呢?PET瓶坯注塑时要注意一些问题,如瓶坯的质量、加热温度以及使用的辅机模具等,避免影响它的注塑效果。1、瓶坯:制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。2、加热:瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。3、预吹:预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。专业瓶胚注塑模具是现代塑料瓶制造业不可或缺的重要工具,它的应用不仅推动了行业的技术进步。佛山专业化妆品瓶瓶胚模具设计厂家

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PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式如下:现象1:PET瓶胚在浇口部拉裂:原因:这类情况的出现基本是由浇口倒扣和浇口区太热所导致,此外,热流道口与浇口不同心也会导致这种情况。解决方式:当浇口区太热时,就应去加强浇口的隔热;此外,修正模具与浇口都是可以解决这个问题的。现象2:瓶胚脱模后弯曲:原因:浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。解决方式:当这种情况出现时便需要采取一些措施,当浇口孔偏心时,修正模具即可;此外,降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。台州糖果罐瓶胚模具厂茶品饮料瓶瓶胚模具的应用非常普遍,可以生产出各种规格、各种形状的瓶胚。

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瓶胚模具在试模过程中的注意事项有哪些?1、在开始注塑时,不允许立即把料充满型腔,应逐渐加大注塑量。2、根据注塑时产品的实际状况调整相关设备及注塑工艺参数。3、模具上端插座及模具内发热器切勿接触到水,否则将导致模具内加热器及温控箱零件损坏。4、瓶胚模具加温时,先开主流道温度,待主流道温度上升到设定值,方可打上分流道开关,以免分流道加温过早造成原料分解发黑。5、设定相关设备及工艺参数,达到设定值后根据模具动作顺序要求开模。6、根据瓶胚模具动作顺序要求反复多次空载试验模具动作,检查模具阀针开、合是否同步进行,滑块系统是否顺畅到位。

瓶胚模具日常应当如何保养?2、下降停机检修时刻:瓶胚模具在使用过程中,总有或许呈现较大故障而需求停机检修,在停机时不能再继续作业,因而,都期望停机时刻越短越好,停机次数越少越好。而模具的较大故障往往并不是忽然呈现的,它有—个堆集过程,如滑动部位缺油会导致磨损的加剧,如能及时保养,及时加油,pp注坯模具就会削减磨损。使得模具的停机延迟到来,又如在斜导柱侧向抽芯机构中,固定斜导柱的螺钉发作松动,使得斜导柱的位置发作变化,严重时可使斜导柱变形,乃至折断,而在保养中就会及时发现这些问题,将之及时紧固,这些类似问题就不会发作了。2、削减运转费用:模具在使用过程中,要支付许多运转费用,如查看费用,调校费用、光滑油费、修理费用等。这些费用的总和就是运转费用。在这些费用中,数量多的是修理费用。如模具保养不好,常要支付许多额外修理费用,使模具不能正常作业,又增加了运转本钱。专业食用油瓶瓶胚模具,是专为制造食用油瓶瓶胚而设计的精密工具。

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影响瓶胚模具成型的主要因素有哪些?聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在此阶段,影响壁厚分布的因素有:1、材料的分子量分布以及平均分子量;2、吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区的温度,法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。2、型胚从模唇与模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统,是用来调整模唇与模芯的间隙的。瓶胚模具的设计需要考虑到瓶子的形状、尺寸、容量和用途等因素。抚州汽水碳酸饮料瓶瓶胚模具配件

PET瓶胚模具具有高精度、高效率、高稳定性等特点,可以满足不同客户的需求。佛山专业化妆品瓶瓶胚模具设计厂家

瓶胚模具是如何制作的?瓶胚模具是通过注塑机将熔料注入模具内制取型,再将型胚趁热放到吹塑模具内,通入空气使型胚吹胀的一种成型方法。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内,加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料将被压缩同时向前移动,经过料筒前端的喷嘴,快速的将塑料注入温度较低的闭合模具型腔中,通过一段时间的冷却使其定型后,开启模具即得制品。瓶胚模具组成:注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,是模具中复杂、变化大、要求加工精度高的部分。佛山专业化妆品瓶瓶胚模具设计厂家

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