浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合

离心泵流量调节的主要方式：

      1。阀门节流 

      改变离心泵流量**简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一比较大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量， 来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的，两者的情况产生变更，其工况点就会转移。浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合

导致离心泵振动的**原因：

     五、引起离心泵振动的**原因——电机

     电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

      浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合离心泵切割叶轮没有附加的能量损失，是一种较经济的方法，只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。

    1、卫生级离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。2、卫生级离心泵的使用离心泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃。

说说流体粘度，常用流体粘度大分享.

     现在说说流体的粘度，流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算，泵的转***率，功率等等。粘度流体的物理特性，任何流体都有粘度。流体在流动时，相邻流体层间存在相对运动，流体层之间会产生摩擦阻力，成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的，比如水，在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形，粘度低的分子好比运动健将，流动起来十分迅速。流体粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不动道，移动起来十分缓慢。这时需要容积泵，好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

      另外液体粘度并不是固定的，通常会随着温度的升高而降低，随着压力的升高而增加。

      对于离心泵，随着液体粘度增加，其流量扬程都会下降，能耗增加。对于容积泵，随着粘度增大，回流减少，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下降，泵的功耗增加。

离心泵内出现汽蚀现象后，水泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。

    卫生级离心泵的维护保养注意事项栏目维修保养润滑：卫生级离心泵除电机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润滑保养外，泵体、泵轴一般不需要加注润滑脂或润滑油。若长时间停机应将泵腔内的残液排尽，以防料液粘附。定期检查叶轮、机械密封件、橡胶密封圈的磨损情况，如有损坏应及时更换。机械密封件的更换操作程序：将与卫生级离心泵进出口端连接的阀门、连接件拆卸；开泵盖(12)与泵座(后盖)(7)连接的紧固螺母(14),取下泵盖与0型橡胶密封圈(8);用扳手工具逆时针方向控开叶轮(10)前端的压紧螺母(11),拆下叶轮；从叶轮后端取下已损坏的机械密封动环(19);拧开泵体连接螺栓(24),取下泵座(后盖)(7),从泵座(后盖)上取下已损坏的机械密封静环；用扳手将联轴器(4)上的螺栓逐一拧下，取下泵轴(13);已损坏的机械密封动/静环取出后，将新的机械密封动/静环按上述的拆卸步骤的相反次序装配，并依次将叶轮、叶轮的紧定螺母、泵盖等装上。装配完毕后，用手转动叶轮数转，泵轴旋转应轻柔无异常噪音，否则，需重新进行装配。注意：机械密封安装规范与否将直接影响泵的使用性能，因此，在装配前，要将各零部件清洁干净，在机械密封0型圈与密封端面涂抹食品级硅油润滑。 饮料泵，即不锈钢卫生泵，适用于饮料、酒类、乳品、调味品、制药以及化工等，不含固体颗粒的洁净液体物料。浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合

    卫生离心泵密封是小的主要原因：

    端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。、离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 浦东新区卫生级食品泵卫生泵非常适合

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