卫生级齿轮泵齿轮泵

    无泄漏磁力齿轮泵的原理及应用前景

    磁力齿轮泵是在外啮合齿轮泵或内啮合齿轮泵基础上研发的一种磁力泵，磁力泵又叫无轴封泵，它们的材料和常规轴封泵的材料几乎是一致的，分为铸铁、碳钢、不锈钢、双向不锈钢等材质，有一点需要说明，磁联部分的材料是特殊的，钕铁硼材质，常温有腐蚀性物料推荐使用不锈钢的磁联，高温工况则建议选用钕铁硼材质。磁力离心泵由泵、无泄漏磁力传动器和电机等组成。磁力传动器是由内磁转子、外磁转子和隔离套等组成，磁力离心泵较容积泵来说结构简单，材料也多样化，有金属材质和塑料材质，内外磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm。无论是哪一种的磁力泵，都有一个共性：就是输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进入泵内，而且严禁空转。为了保护无泄露泵，可以安装防空运转装置。无泄漏泵近年来愈来愈得到化工用户的青睐，像石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、酸洗、科研机构、**工业等生产流程中腐蚀性液体及易燃、易爆、易挥发、有害、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送，都可以用无泄漏泵。 齿轮泵的效率是在额定工况点的效率，偏离额定工况点齿轮泵的效率都会有所降低。卫生级齿轮泵齿轮泵

渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项

      ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在***次运转300小时后换油。正常运装后，轴承温度小于500℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题，那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒，从而导致渣浆泵的磨损一般很严重，如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率，渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件，铬含量可以达到26%-28%，保证了过流部件的硬度，从而更耐磨，广受广大使用者好评。

内蒙古食品用齿轮泵齿轮泵齿轮泵的齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮和泵体来隔开。

磁力齿轮泵冬季运行的注意事项

YCB磁力驱动泵虽然可适用于一年四季，但是冬季还是要多注意下，YCB磁力驱动泵是利用磁力学原理，中间的磁力联轴器将泵轴和电机轴通过磁力保持同轴度，YCB磁力驱动泵成本较普通圆弧齿轮泵要高，为了能使它的寿命更长，要注意冬季保养YCB磁力驱动泵的措施。

1、对于低温下易凝固结晶的物料，冬季要对YCB磁力驱动泵加防护措施，管路比较好有保温加热，使物料保持在允许输送范围内，尤其是停机再次使用时，容积泵内存的少量物料，使用时要使它流动。

2、对于因温度降低粘度变稠甚至凝固的物料，每次使用完YCB磁力驱动泵，要将泵腔中的物料清洗干净，尤其是磁钢部位，禁止物料凝固，对磁钢不利。

3、每次使用YCB磁力驱动泵之前，先手动盘一下内磁钢的位置，如果可以运转，则电机点动启动，一切正常再开机。

4、定期检查一下管路的各个连接处，垫片或螺栓，保证管路不要漏气，也不能进去杂质。

5、易降雪降雨地区，室外的YCB磁力驱动泵比较好对它进行遮盖，泵上的橡胶件因热胀冷缩容易变形。

YCB磁力驱动泵在出厂前发往用户现场时，处于待机状态，在正式启动还有在使用过程中要时常保养一下，这样能及时发现问题，并有利于延长YCB磁力驱动泵的使用期限。

    产品介绍防爆齿轮油泵产品概述：1、用途KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。2、应用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。3、结构特点KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力**小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。齿轮泵的结构部件有齿轮。轴，泵体，泵盖，密封体几部分组成。结构紧凑，体积小，安装方便。

    另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。4、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台。故障原因：(1)液压油箱油面过低；(2)没按季节使用液压油；(3)进油管被脏物严重堵塞；。齿轮泵的安全阀只起过载保护作用，不能当做压力调节阀长期使用。扬州KCB不锈钢齿轮泵齿轮泵

齿轮泵输送化工原料，一般采用更耐腐蚀耐磨的复合轴承，也会用到陶瓷轴承，和石墨轴套。卫生级齿轮泵齿轮泵

齿轮泵拆装机械密封时应注意事项

齿轮泵是由泵体、齿轮、轴、安全阀、密封等组成，密封有填料密封和机械密封两种组成，填料密封比较好拆装，机械密封结构比较复杂，拆装时要注意，分享一下齿轮泵机械密封拆装时注意事项。

1、齿轮泵机械密封安装前，应检查所有密封元件是否完好，如有损坏要停止安装，更换新的再安装。

2、拆装齿轮泵机械密封时，不允许用木锤或铁器敲击，防止将静环弄碎。

3、齿轮泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质，对新安装的齿轮泵管路使用前应冲洗干净，避免小颗粒等杂物混入机械密封中，将密封磨损。

4、遇到易结晶的物料，齿轮泵的机械密封要经常冲洗，尤其是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。

5、如遇污垢机械密封难易拆下时，应先冲洗干净在缓慢拆卸，不要强行拆卸。

6、齿轮泵在装配机械密封时，紧固螺栓应均匀固定，避免出现偏差密封失效。

7、安装机械密封时，其上弹簧压缩量不要过紧过松。

注意事项：齿轮泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。

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