螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。螺旋输送机作业案例有哪些？物料螺旋输送
索得曼ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置设备支撑-支撑架就位:为了防止变弯，计量螺旋输送机必须有支撑架承托在其物料出口位置。硬段管计量螺旋输送机（1-4米）无需在管身安装支撑架（但出口仍然要）。超出4米得硬管计量输送机须每隔4米安装一个支撑架。聚氨酯柔韧外管的计量螺旋输送机必须每隔2米安装一个支撑架。柔韧金属或橡胶外管的计量输送机，必须整段外管都承托支撑架。可使用一整条较轻的型钢或电缆桥架。对带弧度的输送机，也须相应调整型钢的外形以适应。支撑架不能挤压到外管。根据输送机离地高度和其型号预先准备合适高度的支撑架及其承重。任何情况下支撑架都不能干扰到输送机的正常安装和运行。沈阳国内外螺旋输送可量尺定做螺旋输送可以与其他输送设备配合使用，如与振动筛、磁选机等组合使用，可以实现更高效的物料输送。
螺旋输送机的维护。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器内应用220中级极压润滑油每隔6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每3-6月注一次,5克。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
水处理行业应用：改善口感，去除异味。Sodim(索迪玛特)为水处理厂提供粉末活性炭加药系统，用于去除原水中的有机化学物质，从而改善水的口感，去除异味。粉末活性炭的多孔特性使其具有吸附和过滤能力，被其吸附的杂质可在砂滤器或膜滤器中被清理干净。粉末活性炭可用于吸附和去除水中的各种污染物，如农药、、苯残留、、挥发性有机化合物、以及一些重金属和氯化物。通常在粉末活性炭加药系统的过程中，粉末炭先放入溶解加药箱进行混合制浆，然后通过计量加药泵投入原水或污水进行处理。凭借多年的行业经验，索迪玛特不仅可以为客户提供从、煤粉仓的存储到混合制浆系统的设备，还可以从客户的角度提供宝贵的安装经验和工艺建议。此外，整个系统在密闭环境下进行，安装了顶部除尘器、碳粉加湿器等配件，极大减少了设备运行时碳粉的泄漏。螺旋输送机价格一般是多少？
常规适用物料：熟石灰氢氧化钙Ca(OH)2，也称熟石灰或消石灰，是当生石灰加水混合后生产的白色粉末：CaO+H2O→Ca(OH)2熟石灰用于水和废水处理时有多种好处，包括中和酸性、软化水质、去除杂质等。该药剂还可用于烟气处理中脱除酸性气体与重金属污染物。Sodimate（索得曼）可为各行业提供熟石灰定量输送与制浆混合系统，还可以对已有设备进行改造。Sodimate（索得曼）熟石灰投加系统包含一套存储容器（料仓、料斗、或吨袋），机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目，Sodimate（索得曼）还可提供成套石灰乳干粉制浆与泵送投加系统。双螺旋输送机安装流程？物料螺旋输送
如何去选择螺旋输送机?物料螺旋输送
螺旋输送机的保养。由于螺旋输送机的构成是由螺旋壳体部、驱动部分及支架部分进行组成，我们进行螺旋输送机的维护和保养时，也要分部分进行保养。螺旋输送机螺旋的外管部分保养：由于外管一般情况下不会损坏，如外管内壁有残余，应该在停机的时候清空输送机的外管。螺旋输送机的驱动部分装置主要是由减速机和电机两大部分进行组成，这相当于输送设备的心脏部分，所以一定要定期更换润滑油。螺旋输送机的主体螺旋体部分，根据物料的磨琢性大小其使用寿命不同，主要检查与之相连的连接轴套，有无变形松动迹象。观察螺旋轴套，应当留存备件及时更换。进出料口主要观察法兰连接处的螺栓是否紧固、是否有生锈并及时处理。在进行驱动支架的检查时，因为驱动部分是由传动轴与其他部分进行相连，所以我们要进行定期检查驱动支架的紧固情况，来进行防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。物料螺旋输送
