企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

大片串焊机的发展离不开技术创新。随着光伏产业的不断发展,对大片串焊机的要求也在不断提高。为了满足市场需求,大片串焊机制造商们不断加大研发投入,推出了一系列具有创新性的产品。例如,一些新型的大片串焊机采用了激光焊接技术,相比传统的热焊接技术,激光焊接具有焊接速度快、焊接质量高、热影响区小等优点。此外,还有一些大片串焊机采用了智能化控制系统,能够实现自动调整焊接参数、故障诊断等功能,提高了设备的智能化水平和生产效率。串焊机可用于制造玻璃制品和玻璃容器的焊接工艺。广州串焊机总结

串焊机

    在自动串焊机的生产线上,电池片自动转台送料机采用了好的载料机构设计,这些设计涵盖了传统转盘机构、效率高的多分位分割器转台机构,以及创新的环状循环传送带机构。为了精细、效率高的地处理电池片,该系统配备了负压吸取式机械手,这些机械手分为两大类:机械手一专注于将料盒中精心排列的太阳能电池片平稳地转移至中转平台上,确保每个电池片在转移过程中不受损伤且位置准确。而机械手二则负责从中转平台精细地抓取电池片,并将其输送至后续的关键加工工位,为电池片串联作业做好充分准备。为了实现机械手的灵活移动与精细确定地方,位移组件采用了精密的机械结构设计。该组件由稳固的基座开始,基座牢固地固定于机台上,为整个移动系统提供坚实的基础。基座上安装有直线动力源,作为驱动力的主要,它能够根据指令精确操控平移件的直线运动。平移件在直线动力源的驱动下,沿着既定轨道平稳移动,为机械手的水平位移提供了可靠的保护。进一步地,两个升降动力源被巧妙地安装在平移件上,它们分别连接并驱动着两个机械手。这种设计使得机械手不仅能在水平方向上灵活移动,还能在垂直方向上实现精确的升降动作,从而确保电池片能够准确无误地从料盒转移至中转平台。 辽宁多栅串焊机生产串焊机操作简单,可以减少生产过程中的不良品率。

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在LED照明产品的制造中,串焊机用于将多个LED芯片串联焊接在一起,形成LED灯珠的电路。串焊机的特点之一是能够实现微小焊点的高精度焊接。LED芯片通常尺寸很小,对焊接精度要求极高,串焊机可以精确控制焊接的位置和力度,保证每个芯片的电气连接良好,从而确保LED灯珠的发光均匀和稳定。例如,在高亮度LED灯珠的生产中,串焊机的高精度焊接使得灯珠能够发出均匀、明亮的光线,提高了照明效果。同时,串焊机具有良好的温度均匀性控制。在焊接过程中,能够确保整个焊接区域的温度分布均匀,避免局部过热或过冷对LED芯片造成损害,从而提高产品的可靠性和寿命。

针对传统电池片的串焊机进行广升级与改造,我们精心策划了一个综合性的优化方案。首要任务是开发适配新型焊接与出料传送机制的软件程序,并细致调整电气线路与气路布局,以确保设备运作的效率高与稳定。接下来,我们将创新设计拉带夹子,增强其适应性,以灵活应对不同栅线焊带的夹持与释放需求,从而提升焊接作业的效率与灵活性。为防止拉带机械手在操作过程中与焊台组件发生不必要的接触,并确保与模具端焊接头的精确对齐,我们将引入高度调节机制,实现垂直方向上的灵活调整。此外,针对加热台,我们将实施结构优化,采用模块化设计,以适应多样化的温度需求,并重新规划气路布局与加热元件配置,以保护焊接质量的良好。新引入的铁氟龙带不仅与加热台气路完美兼容,还承担起电池片传输与焊接支撑的双重角色。该带上巧妙设计的气孔能吸附固定电池片,确保焊接过程的稳定。其运动则依托良好的伺服加减速系统,辅以张紧滚轮与过渡滚轮的精密配合,实现循环运动的平稳与可靠。同时,我们还将采用气缸自动张紧技术,确保铁氟龙带在长时间使用中保持紧绷状态,避免松动影响效率。在出料环节,我们计划采用效率高的皮带传动系统,以进一步提升传输效率。针对焊灯机构。 串焊机主要用于金属制品的焊接工艺。

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    在太阳能电池片的高科技制造领域,自动串焊机作为主要设备,其性能直接关联到生产效能与产品质量。针对电池片精细运输与的关键挑战,我们精心研发了一款专为太阳能电池片自动串焊机量身打造的送片机械手,旨在实现前所未有的传输精度与速度。该送片机械手融合了前列伺服马达与精密运动模组的非凡性能,为电池片传输提供了强大而精细的动力支持。伺服马达以其的操控精度,确保了电池片在高速传输过程中的稳定,而运动模组的灵活性与耐用性则进一步延长了机械手的使用寿命,降低了维护成本。在取片与放片的关键环节,我们采用了创新的气缸系统。取片气缸配备真空吸嘴,能够从供片料盒中轻柔而稳定地拾起电池片,避免任何损伤。放片时,滑台式精度气缸则以极高的准确度将电池片放置于预热轨道上,确保每一步操作都精细无误。 它在矿业行业中被广泛应用于焊接矿石加工设备和管道。重庆太阳能玻璃层压板焊接设备

自动串焊机在取料工位之后设置一个对位平台,该平台起到什么作用?广州串焊机总结

一种太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,让焊接过程效率更高、更便捷。该装置包括焊带输出装置、焊带夹具、焊带折弯切断模具和拉焊带机械手,实现自动化连续供料,为连续串焊做好准备。通过卷绕机构自动释放焊带料,勿需手工操作送料,送料后通过焊带夹具夹持住,以便在焊带折弯切断模具中折弯切断,再通过拉焊带机械手拉到焊的位置,直接进行串焊。操作便利,速度快效率高,较大地提高了生产效率。让您的太阳能电池片生产更环保、更可靠。广州串焊机总结

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