企业商机
压片机基本参数
  • 品牌
  • 上海天和
  • 型号
  • GZPK620高速压片机
  • 产品名称
  • 高速压片机
  • 质量标准
  • 国标
  • 产品认证
  • CE,CCC,IOS9001
  • 自动化程度
  • 全自动
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 适用范围
  • 制药行业
  • 主机功率
  • 11
  • 工作电压
  • 380
  • 外形尺寸
  • 1530*1250*1900
  • 厂家
  • 上海天和
  • 产地
  • 上海
压片机企业商机

压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统,常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下,调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用,或是调节蜗轮卡死所致,此时要检查调节手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料因素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当,加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重,产生跳冲,此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重,导致调整间隙大而产生充填轨抖动,此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重,造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重,导致刮粉效果差,此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差,产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成,解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成,调整压力解决。智能化压片机,实现了药品生产的智能化管理。徐汇区旋转式压片机型号

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上海天和通过技术和经验的积累,从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。

目前,上海天和压片机工业设计出色,占地面积小;机器部件机械精度高,拥有精细的节约物料设计,软硬件控制精确,并且在生产过程中,漏粉少,提高了制药企业的生产收率。不仅如此,上海天和压片机压片质量高,废片少。“机械部件过硬的质量,再配合的设计,使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用,从而稳定运行时的废片率,极大地降低了制药企业的生产成本。

上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上,还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机,其能利用少量的粉末测试产品的可生产性,模拟各类压片机性能,优化粉末性能。再比如双出料高速压片机,利用高性能压片机有效测试粉末特性。 福建大型压片机如何选择先进的压片机,以其出色的性能,赢得了制药企业的青睐。

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       对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器,压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示,高速、高产量是一个方向,“为了满足药厂向集约化方向发展,近年来,高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。

       如今,制药企业对制药装备的要求越来越高,标准化、系统化是制药企业的重要诉求,而不管是压片机还是其他装备,无论从规格、参数,还是零部件配套,制药装备各方面都要加以标准化、系列化。此外,多功能压片机的快速发展也是标志着制药装备企业研发的水平,体现了用户个性化的需求。

        随着市场的纵深发展,许多国内压片机企业认为,市场成熟度不断升高,压片机行业注重产品质量和服务的意识,以及树立品牌竞争的意识也在不断增强。压片机企业为了打破发展平衡的状态,也为了在下一阶段市场竞争中脱颖而出,走向了产品创新之路。笔者了解到,很多压片机企业就在不断改善和创新压片机,满足市场需求。

片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片。药物本身弹性较强、纤维性物料或因含油类成分较多。可加入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充分混匀后压片。黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松片相同。有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉碎后制粒。细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片,可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。据悉,压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合要求,冲头有长短,中模孔磨损,中模中部大于上下部或冲头向内卷边,均可使片剂顶出时造成裂片。可调节压力与车速,改进冲模配套,及时检查调换。此外,压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。调节空调系统可以解决。智能化压片机,实现了药品生产的自动化控制和智能化管理,提高了生产效率和质量。

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高速压片机模具在使用过程中常见如下故障:一、冲杆相关问题冲杆磨损后只能更换新的冲杆。冲头弯曲现象多发生在小直径冲头上,主要由压力过大引起。冲头弯曲会影响片剂的重量差异,需进行更换。二、加料器及冲头故障加料器底面因紧贴转台平面而磨损,可调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间保持适当间隙。上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂以及上冲断冲(断冲部分在加料器内且未及时取出)等情况,会导致加料器磨损甚至损坏压片机。在压片过程中,压力不可过大,机器不能超负荷运行,一旦发现异常情况必须及时处理。若发现爆冲或加料器磨损,可调换爆头的冲或进行修复。调换加料器后必须擦清平面,将擦下的粉子和爆冲的片子隔离并妥善处理。加料器安装不当会使转台平面出现跑颗粒现象。可调节加料器两侧螺钉位置以及料斗位置的高低来控制物料流量。智能化压片机,为药品生产带来了新的变革和机遇,提高了药品生产的智能化水平。南京全自动压片机性能

压片机的精密设计,确保了药片的压制精度和质量。徐汇区旋转式压片机型号

高速压片机的传动部件该部分由电机、皮带轮、蜗轮减速器及调节手轮等组成。

电机的转速可由变频无级调速器调节,启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转,电机的变速可使转台转速在一定范围内。

转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件,这些构成了上下冲杆的运动轨迹,转台携带冲杆作圆周运动,导轨使冲杆作有规则的上下运动,冲杆的复合运动完成了颗粒的填料,压片(在压轮的作用下)。

出片的工作过程,颗粒的加料用强迫加料器,由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮,颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室,再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。计量室、配料室和加料室的结构。 徐汇区旋转式压片机型号

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