围护结构得热量Q1=KA（TW-TF）n,从传热公式可知,传热量与三个因素有关,即传热面积A(m)、传热系数K（W/K·℃）和传热温差ΔT(℃)。传热温差与库外环境温度和贮藏食品所需要的库内温度有关,传热系数主要由围护结构内外壁面的对流换热系数及围护结构热阻构成,围护结构热负荷与保温层厚度成反比,适当增加保温层厚度将有效降低能源损失,减少冷库的运行费用。提高蒸发温度,适当提高蒸发温度,能缩小传热温差,减少压缩机的功率消耗,提高产冷量,有资料显示,对于压缩机,蒸发温度每升高1℃,每千瓦电机每小时的产冷量将提高2.4％左右,一般制冷装置都是按满负荷条件下设计的,但在实际运行中很多情况不是满负荷运行,所以在制冷量减少时,提高蒸发温度,即减少传热温差,同样可以达到降温的效果。欧莱特催熟冷库可以减少库外高温、高湿空气的入侵！潜江催熟冷库机厂家直销
催熟的温度条件：果皮能变黄色的很为低催熟临界温度为15℃,很为高临界温度为27℃,28-32℃虽能正常催熟,但果皮青色,一般称"青皮熟"。当温度高达34℃时,果肉褐变、发软,失去食用价值。20-25℃是很为佳的催熟温度,一般而言,果实成熟度高的,温度稍低,成熟度低的,温度宜较高。催熟的湿度条件：在果皮退绿前,必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%RH,否则果皮不退绿或退色不均匀,且足够高的湿度,可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低,还会引起果皮皱缩,果皮色泽发暗。高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始,就要降低催熟库中的湿度至70-75%RH,否则,果实香气减少,易断果指,果肉偏软,影响搬运和销售。总结一下,即高湿度催熟,低湿度转色。铜陵香蕉催熟冷库设计探讨欧莱特催熟冷库凭借智能设计，简单、灵活的控制方式安装使用！
库房照明按冷库制冷设计手册的规定为1.8～5.8W/m2,但在实际工程中由于使用的需要,往往超过该规定,有的甚至达到10W/m2左右。如果忘了关灯,不但浪费照明电能,还会增加冷藏间和制冷系统的热负荷,为此增加简单的自动控制可避免出现照明浪费。当冷库门关闭5～15min后,如果照明灯开关未关,可采用自动关闭关闭照明。照明延时的时间应超过工人在内的一次作业时间,避免误关冷库内的照明灯。如果有误关灯情况发生,须借助库房长明灯和冷藏库门的安全设置进行开启,以保障工作人员的操作安全。
在冷库设计中,一般根据全年出现的比较大机械负荷工况确定配机,以满足热负荷高峰期要求。然而在实际运行中,由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化,全年昼夜气温的变化和其他的变化因素,往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短,低负荷运行时间长,因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行,节能潜力大。目前多数冷库仍然采用人工操作调整开机,盲目开机现象普遍存在。保证贮藏食物品质的前提是冷藏库内具有合适的冷藏温度,这也是体现出系统节能的一项指标。因为合适的冷藏温度,可以降低库内外的温差,有利于减少冷负荷量,降、冷系统的用电负荷。欧莱特催熟冷库高效制冷,非常方便！
冷库节能的自动控制,冷库节能的自动控制涉及到节能控制程序的编制和自控元器件的选用。作为自控元器件的生产厂商、专业设计院或有能力的使用单位等均可承担冷库节能自动控制的研究和开发。但是从控制系统的实用性及其效率角度的考虑,冷库节能的自动控制比较好由厂商和设计院共同研制开发(可以厂商为主,设计院配合),在使用单位的实施过程中不断地完善,不断研发出新的自控产品。冷库节能自动控制具体的设计及运用,冷库节能自动控制的实施过程往往是通过设计、安装调试、试运行、效果考核并修正,直至符合设计要求达到节能目的为止。催熟冷库设备推荐品牌？欢迎咨询欧莱特冷库！福州催熟冷库机报价
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冷库围护结构的防潮和隔汽对冷库围护结构采取防潮隔汽措施也是必要的,否则会使保温材料的保温性能变差。这也就是冷库库体刚开始使用时保温性能不错,可是用一段时间以后保温效果变差的原因。由于水蒸气是从高温侧向低温侧渗透,因此,防潮隔汽层应设在隔热层温度高的一侧。冷库的蒸发压力和温度蒸发温度与蒸发压力是相对应的,知道了蒸发压力后,可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下,将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小,蒸发温度可以相应地提高,冷库制冷机的制冷量就会有所提高,也就是循环效率提高了,相应地也节省了电能。潜江催熟冷库机厂家直销
