“创阔科技”反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产,因为它具有80吨的液体年通量能力.“创阔科技”反应器较多用于研究院所，高校和企业的实验室，致力于“连续流”化学合成反应工艺方面的研究和开发。“创阔科技”微通道连续流反应器成功应用于多种反应金属有机多步化学合成：应对不稳定中间产物难题。气-液-固浆状流，选择性加氢：高转化率，选择性好。二肽合成：选择萃取和连续反应耦合提高产品提取率。光化学合成反应（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。简化传统的磺化反应：采用工业硫酸，无需SO3也能达到高收率。格氏试剂制备：易于精确控制，提高下游产品纯度。低温反应：-50°C的反应在0°C完成不影响收率，-20°C的反应能在常温下实现。贝克曼重排反应：工艺稳定，收率提高。选择性硝化反应：减少溶剂用量，提高收率，更安全环保。过氧化物合成：高效安全，可以在线生产，很好改善过氧化物物流过程和成本。气-液两相（纯氧）氧化反应：操作安全，传质效率高，选择性好，溶剂用量少。酯化和水解反应：高效稳定，收率好。高效性：独特的微通道设计，传质效率是釜式反应釜的10到100倍以上。高效液冷换热器，多结构多介质换热器，设计加工找创阔科技。宿迁水冷板微通道换热器
创阔科技的微通道尺寸小，流体在微通道中的流动为层流状态，为了在层流状态下提高微混合器的混合效果，实现快速混合，学者们设计出了许多微混合器的结构。依据有无外力的加人将微混合器，分为主动型微混合器与被动型微混合器。主动型微混合器需要外界的能量加人以诱导混合的发生，如磁场、电动力、超声波等。与主动型微混合器需要加人外界能量不同，被动型微混合器依靠自身的几何结构来促进混合。被动型微混合器又可以分为T型、分流型、混沌型等。T型微混合器结构简单，但无法提供很大的流体间接触面积。分流型微混合器将待混合流体分成许多薄层，薄层间相互接触，增大流体间接触面积促进混合。本文所研究的内交叉指型微混合器为分流型微混合器。混沌对流可以使流体界面变形、拉伸、折叠，从而增加流体界面面积强化传质。本文所研究的分离再结合型微混合器就是一种三维结构的混沌型微混合器。河南电子芯片微通道换热器创阔科技制作微反应器的优良特性，我们需要精确设计微反应器。
青铜和各种金属等等。这还远不是真空扩散焊所能够焊接材料的全部。真空扩散焊接的主要焊接参数有：温度、压力、保温扩散时间和保护气氛，冷却过程中有相变的材料以及陶瓷等脆性材料的扩散焊，还应控制加热和冷却速度。1、温度：系扩散焊重要的焊接参数。在温度范围内，扩散过程随温度的提高而加快，接头强度也能相应增加。但温度的提高受工夹具高温强度、焊件的相变和再结晶等条件所限，而且温度高于值后，对接头质量的影响就不大了。故多数金属材料固相扩散焊的加热温度都定为-(K)，其中Tm为母材熔点。2、压力：主要影响扩散焊的一、二阶段。较高压力能获得较高质量的接头，接头强度与压力的关系见图2-46。焊件晶粒度较大或表面粗糙度较大时，所需压力也较高。压力上限受焊件总体变形量及设备能力的限制.除热等静压扩散焊外，通常取-50MPa。从限制焊件变形量考虑，压力可在表2-24范围内选取。鉴了压力对扩散焊的第兰阶段影响较小，故固相扩散焊后期允许减低压力，以减少变形。3、保温扩散时间：保温扩散时间并非变量，而与温度、压力密切相关，且可在相当宽的范围内变化。采用较高温度和压力时，只需数分钟；反之，就要数小时。加有中间层的扩散焊。
换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用之广。创阔科技在不断的研发创新现已适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，然而换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。微通道板式换热器设计加工创阔科技。
创阔能源科技制作的板式换热器.重量轻，板式换热器的板片厚度为1MM，而管壳式换热器的换热管的厚度为，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右，采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低百分之四十~百分之六十，热损失小，板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此板式换热器散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。换热器是实现将热能从一种流体传至另一种流体的设备。在简单的换热器中，热流体和冷流体直接混合在一起；比较常见的换热器是热、冷两种流体在换热器中被隔板分开，由于两侧热流体和冷流体的温度差，会形成热交换，即初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把热侧热量交换给了冷侧，有时我们又称换热器为热交换器。创阔科技可以加工出流道深度范围为几微米至几百微米的高效微型换热器。换热器微通道换热器欢迎咨询
创阔科技制作微结构，微通道换热器，也可以根据需要设计制作。宿迁水冷板微通道换热器
创阔科技采用真空扩散焊接制造微通道换热器，热交换器作为热管理系统关键装备，小型化（紧凑化）、换热效率高效化是当前该领域的主流发展方向，其使役性能方面的要求也日益严苛。这直接导致了热交换器装备在用材、加工、制造工艺等方面面临极大的挑战。以列管式换热器为例，对于薄壁或超薄壁的换热管，是以产品结构优化使用分体机械加工再真空扩散焊接加工来完成，然而普通的换热管极易发生溶蚀和烧穿，很难难焊并不不能焊。创阔科技团队通过焊接材料成分体系的科学设计、焊接工艺制度的不断优化，机械加工的不断更新，超薄壁换热管的焊接难题可以得到有效的解决。宿迁水冷板微通道换热器
