徐州工控产品厂

选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器较合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。需要控制的电机及变频器自身:1、电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。3、电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。传感器是工控系统的眼睛和耳朵，能够实时感知温度、压力、速度等物理量，为控制系统提供精确数据。徐州工控产品厂

三菱变频器通过保护功能检测到有异常时，保护功能进行工作，输出异常输出信号。但是，在三菱变频器异常时，检测电路或输出电路发生故障等情况，不能输出异常输出信号。作为厂家希望品质万无一失，但是为了不因由于某些原因发生的三菱变频器故障而导致设备受损等事故，采取使用三菱变频器的各种状态输出信号的互锁装置，同时估计三菱变频器发生故障时，不通过三菱变频器，可以考虑在三菱变频器外部设置故障自动保险系统。一、利用三菱变频器各种状态输出信号的互锁方法。配套使用三菱变频器的各种状态输出信号，按以下方法通过采取连锁装置，可以检测三菱变频器的异常。二、在三菱变频器外部备份方法。1、启动信号和实动作的检查。2、指令速度的实动作速度的检查。山东工控产品生产变频器容量的确定：合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施！

变频器容量的确定：合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：1、电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。2、公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。3、电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的较佳匹配过程，较常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的较大电机功率来选择。

三菱变频器中常用的控制方式：1、矢量控制。矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间，又可以形成各种PWM波，达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数较少的PWM波以减少开关损耗。目前在三菱变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。2、直接转矩控制。直接转矩控制是利用空间矢量坐标的概念，在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩，通过检测定子电阻来达到观测定子磁链的目的，因此省去了矢量控制等复杂的变换计算，系统直观、简洁，计算速度和精度都比矢量控制方式有所提高。即使在开环的状态下，也能输出100%的额定转矩，对于多拖动具有负荷平衡功能。三菱变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效抑制三菱变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器；

工控电脑的特点：1、机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力，这点是普通民用或商业电脑所不具备的；2、开放性好，兼容性好，吸收了普通民用或商业电脑的功用，可直接在工控电脑上运转普通电脑的各种运用软件。3、扩展性好，工控电脑底板插槽由ISA和PCI总线的多个插槽构成，可插接各种板卡，包含CPU卡、显现卡、操控卡、I/O卡等。简单的来说，工控电脑相当于一台电脑的主机。因为工控电脑里是涵盖了我们普通电脑里所需求的主板，CPU，内存，硬盘、显卡等部件的。传感器作为工控产品之一，如同工业的“神经末梢”，感知各种关键信息。广东工控产品安装

工业通信模块是工控产品间信息传递的桥梁，确保数据流畅通无阻。徐州工控产品厂

变频器基本参数要如何调试？加减速模式选择：又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。徐州工控产品厂