智能密集立体库包括仓储系统、穿梭车调度系统、智能物流系统、智能分拣系统、智能打包系统、视觉导航系统等，通过人工智能技术来完成仓储管理，从入库、存储，到包装、分拣实现全流程、全系统的智能化和无人化，提高了仓库使用率和周转效率，改变了传统物流仓储模式，为企业提供自动化仓储控制管理，达到降本增效的目的。正是基于强大的人工智能，智能密集立体库通过网格化库位管理，具备库位、货品精细化管理，仓库智能盘点，系统异常自动预警，多仓多货主管理，自定义收费体系等六大优势功能，实现中心监管平台的监管与分仓业务流的信息化管理。且与设备集成，通过上下游系统对接，数据信息流转，设备自动化运行，释放劳动力，提高作业效率，提升了安全保障。自动化密集立体库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成。浙江轻型密集立体库采购
自动化密集立体库又可以称它为智能仓储系统，是当前市场上较先进，自动化水平较高的一款智能仓储。也因此自动化立体库的安装要比普通的仓储货架复杂很多，安装自动化立体库要分为多个不同的组成部分分别安装。也就是说有许多的事项需要安装人员注意，如果没有注意好，一旦安装错误就会影响到整个安装的流程，延长安装时间。自动化密集立体库在安装之前一定要做好一个规划工作，确定好各个部分安装在什么位置，如何进行安装，确认存储货物的尺寸和大小。然后要知道日后仓库工作过程中运输货物所需要结果的路线，在不影响货物运输的情况下，安装好自动化立体库。自动化密集立体库一旦安装完成就没有办法在移动位置了，所以前期的布局就非常重要了。广东密集库解决方案自动化密集仓库布置方式较为灵活。
密集库压入式货架：压入式货架又称为后推式货架，其储存的货物存放于专门制造的托盘小车之上，托盘小车通过前低后高有一定斜度的导轨实现自滑功能。存放货物时利用叉车将货物从导轨较低的一端存放于托盘小车之上，接着叉车再用下一个托盘推着前一个托盘进入一个深位，以此类推；货物拿取时也是从导轨较低的一端进行，每取走一个货物，剩余的货物会在重力的作用下自动滑到导轨较低的一端，方便继续取货，为先进后出型货架。优点：压入式货架存取货物时叉车只在导轨较低的一端作业，无需进入货架货物存储通道，使其存取速度高于驶入式货架。这一特性使其适合用来作为仓库中的中转暂存区域，也非常适用于仓库空间有限，但又想在小面积内实现密集存储的客户，其典型布置为仓库内靠墙排布，制作3-4个深位。压入式货架结构较稳定，且对叉车操作人员的要求较低，能降低误操作撞击货架的概率。
密集立体库的使用需要注意哪些方面？一：考虑货架的稳定性，这方面的话，就需要将特别重的货物放在底层，对此，在存储货物时，应当需要根据货物的重量，选择适合存储的层，以此来保障整体的稳定性和安全性；二：考虑货物的周转率。我们都知道不管货物的出库方式是整体出库还是拣选出库，当进行高频率货物作业操作时，货物的存放应该放在离入口越近的位置，以此来提升仓储的作业效率；三：考虑相关性。相关性的考虑只针对拣选出库的使用场景。例当需要取出若干个托盘时，每个托盘被取出后需要从中拣选出需要的数量，然后再将托盘送回到原有的位置，然后再取走另一个托盘，对此就需要将相关度高的货物放在距离更短的位置，这样不仅还可以节省取货时间，还可以提升作业效率。密集库是一种用于存储和管理大规模数据的系统。
自动化密集立体库是一种可以实现全自动化仓库工作的仓储系统。这种新的工作方式对整个市场产生了巨大的影响，直接改变了我们的工作方式。在传统的仓库工作中，人工搬运仍是主要方式，但自动化立体仓库中的自动化机械设备已成为仓库工作的主要方式。尤其是在一些特殊行业，自动化立体库的使用率非常高，包括食品行业。食品行业较大的特点就是食品的保质期短，所以在这样的仓库里保证高效工作是很有必要的。但随着规模的流失，人工操作模式已经难以满足这类行业的需求，但使用自动化立体库后，解决了很多问题，较大的优势就是工作效率高得到很大改善。产品自动分类，机械设备搬运速度快、精度高、控制难度低，极大地改善了仓库作业。密集库具有很高的空间利用率、很强的入出库能力。安徽高效率密集库维护
密集库是优先优化仓库表面空间和高度空间的货架类型的总称。浙江轻型密集立体库采购
自动化密集立体库是物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化。自动化密集立体库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。在总体规划中，立体仓库不需要规划上述每个区域，可以根据消费者的工艺原理和要求有效地划分不同的区域和变化区域。浙江轻型密集立体库采购
