离心泵和容积泵如何选型：

•效率

     在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图1d所示为，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而离心泵则存在着一个比较好效率点（BEP）。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。

•入口条件

     这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 混悬液输送泵用什么泵好？海德尔泵业生产的旋盘泵为你解决输送难题。平谷区无损伤输送泵旋盘泵

是泵扬程的估算

大渡口区无乳化泵旋盘泵旋盘泵输送催化剂溶液，无剪切，无破坏，无损伤，无乳化，效果好。旋盘泵是无剪切，无损伤输送的典型泵。

旋盘泵结构特点：

     圆盘转子是泵的主要部件，一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面；在转盘转动时介质会继续并列逐层增加，直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递，由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起，能构成一个强劲的应力场，它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体，使介质流向转盘的外边缘，再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间，这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞，在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。   

旋盘泵的密封形式：

1. 单端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

2. 双端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

   双端面机械密封形式，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。

   根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。

旋盘泵的密封形式：

1. 单端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

2. 双端面机械密封；

     1）弹簧式机械密封；

     2）金属波纹管式密封；

     3）集装式机械密封；

      （1）弹簧式机械密封；

      （2）金属波纹管式密封。

   双端面机械密封形式，泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道，必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识。

   根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 锂电池浆料输送泵是困扰行业的难题，旋盘泵能无损伤，无剪切颗粒浆料。为锂电池行业工艺提升做贡献。

    七、机械密封在工业方面发展及应用橡胶是更常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。杨梅水果用泵输送，表皮、果肉不破坏选什么泵？旋盘泵无剪切，无损伤输送，非常适合。西城区旋流泵旋盘泵

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水泵和管道、压力的问题

        并联水泵的特点是：并联的每台水泵产生的扬程相等，总的流量是各台水泵流量之和，压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了，但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。

        水泵串联以两台相同型号离心泵为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。 平谷区无损伤输送泵旋盘泵

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