钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段（也可加工不锈钢钣金件），加工费用高，模具下料多用于大批量加工。下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料.数冲又叫转塔数控冲床，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达+/。数控可加工的板材厚度为：冷轧板、热轧板≤≤≤**小尺寸要求。冲孔**小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。（如下图）2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的**小距离随零件外形边缘不平行时，该**小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于。（如下图）3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘**小距离为3T，两个拉伸孔之间的**小距离为6T，拉伸孔离折弯边（内）的**小安全距离为3T+R（T为钣金厚度，R为折弯圆角）4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离。（如下图）钣金加工工艺--成型钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。1.钣金折弯。折床的加工精度;一折：+/：+/：+/：由内到外进行折弯，由小到大进行折弯，先折弯特殊形状。 钣金加工厂家在加工过程中都会用到模具等其他辅助性工具。淮安一站式钣金加工批量定制
同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀。钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（ShearMachine）、数控冲床（CNCPunchingMachine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机（CombinationMachine）、折弯机（BendingMachine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。 非标钣金加工厂经验丰富团队操作精密钣金加工，工艺精湛稳定。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金加工工序与加工注意事项有什么？1、落料：根据图纸的不同落料方式也有不同，主要有数控冲床，激光切割等方式，让我们一一展开落料的工序。一）数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺二）激光加工断面平整，非常适合异形工件的加工落料后要注意，边角、毛刺要进行必要的打磨处理，方便折弯时的定位，保障同批产品尺寸的一致。2、在落料完成后，进入下一项工序，不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯，压铆，点焊工序等，这些工序。一）压铆：根据螺柱的高度与尺寸选择对于模具，保证使用压力机时螺柱与钣金件表面一定要平齐。二）折弯：根据图纸上所需折弯材料的尺寸，选择对应厚度的折弯刀具和折弯刀槽。三）点焊：为了焊接牢固，要在工件与工件连接上打凸点焊接，同时要保证焊接位置准确。根据加工工序要注意有1.要用模具打凸包和段差的地方要先加工，以免其它工序加工后会发生干涉，不能完成下一步加工。2.折弯一定要先确定折弯的顺序，一般规律是由内到外，由小到大，由特殊到普通。3.点焊后钣金件表面会出现焊疤，要用打磨机对焊疤进行处理。 精密钣金加工与绿色钣金加工有哪些区别？
专业从事钣金加工为主的钣金加工型企业,可定制加工各类钣金机箱、机壳机柜等精密钣金件加工厂家。我公司设备配套齐全，加工范围广，加工精度高，适合多种要求的试制和批量化的产品加工。多年专业经验，服务过上数十家**客户东莞市顺智五金实业有限公司创立于2015年，公司现有员工60余人，其中工程技术人员4余人，品质人员4人，市场服务人员10余人。产业涉及钣金制造和电动工业车辆设计与制造等。能够为工业控制、地铁设备及广告传媒、电力控制、医疗设备、通讯设备、**精品门业、工程机械等行业领域提供专业服务。公司已建立了完善而严格的管理系统，拥有一支经验丰富的管理队伍和一批高素质的专业人才，可以准确理解和把握不同的客户需求特点，为客户提供专业的产品配套加工服务和钣金结构设计服务。钣金加工将结构复杂的零件展开成一个外形及孔易加工的工件.淮安智能钣金加工批量定制
箱柜钣金加工注重结构设计，满足不同存储需求。淮安一站式钣金加工批量定制
钣金加工流程：下料：数冲、激光切割、剪板机成型-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等其他加工：压铆、攻牙等焊接：钣金的连接方式表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等钣金加工工艺--下料钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段（也可加工不锈钢钣金件），加工费用高，模具下料多用于大批量加工。下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料.数冲又叫转塔数控冲床，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达+/-0.1mm。淮安一站式钣金加工批量定制
