温等静压机由主机(含电加热水箱及热循环系统)、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。温等静压机(钢丝缠绕结构)具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑。WIP600温等静压机供应商

水介质温等静压机特点:水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间,与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途:水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压,也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。层压机生产厂家温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。

温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10~600MPa,工作介质温度一般在常温~200℃,温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀,大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高,目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。
温等静压机(矩齿结构):适用于中小型温等静压设备;具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑;无噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。温等静压机(插销结构):适用于中大型温等静压设备;具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑;无噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。温等静压机(钢丝缠绕结构):适用于大型温等静压设备,该结构形式一般缸径大于400mm且工作压力超过250MPa以上的温等静压机设备。具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑;低噪音、无油、水对现场污染等现象;外形美观。温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备,温等静压机指的是在中温下进行的等静压机。小型温等静压机供货价格
温等静压机(插销结构)外形美观。WIP600温等静压机供应商
温等静压机保压过程包括两种形式:1、静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值超出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。WIP600温等静压机供应商