哈尔滨大型温等静压机

温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10～600MPa，工作介质温度一般在常温～200℃，温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀，大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备。哈尔滨大型温等静压机

温等静压机由主机（含电加热水箱及热循环系统）、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。昆明温等静压机型号不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。

温等静压机工作原理：温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术，通常以柔性材料作为包套模具，以液压作为压力介质，对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热，再通过增压源，向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质；压制缸中配置有发热体，以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求，或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口，然后置于腔体内，再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内，先预热，再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压，在恒压状态下，一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上，此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制，提高产品的物理性能和电气性能。

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机（矩齿结构）：适用于中大型温等静压设备。

不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户，尤其初次选择温等静压机的用户，在技术要求、生产效率、生产成本等方面，面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购，又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机，需重点考虑以下几点：温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；装料直径的选择，需考虑：必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；考虑压坯吊栏空间。温等静压机应注意定期校验检测元件（压力、温度传感器）的精确度。银川热水层压机

温等静压机的特点：模具制作方便，使用寿命长。哈尔滨大型温等静压机

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。哈尔滨大型温等静压机