精密激光切割机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种切割专属设备,具有激光功率稳定,光束模式好,峰值功率高,高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。原理:精密激光切割机是应用高能脉冲激光对物件进行切割。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射在工件上使局部熔化、汽化达到切割。设备配备工作PC机控制的高精度数控工作台,切割时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行高精度切割和打孔。适用材料:激光切割机主要8MM用于金属板材、管材进行非接触切割打孔,切缝较小可达到0.1mm,特别适合不锈钢板,铁板,硅片,陶瓷片等材料的切割打孔。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制等特点。福建精密激光切割机切割成本
激光切割机的特色功能:1、集中穿孔:集中穿孔也称预穿孔,是一种加工的工艺并非机器本身的功能。激光切割机切割较厚板材时每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段,即穿孔和切割。所谓集中穿孔就是将整张板上的所有穿孔过程提前集中执行,然后回头再执行切割过程。激光切割机集中穿孔加工工艺与常规加工工艺相比,集中穿孔时机器的运行轨迹总长是增加。2、桥位:激光切割机进行加工时板料被锯齿状的支撑条托住,被切割下来的零件如果不够小,不能从支撑条的缝隙中落下;如果又不够大不能被支撑条托住,则可能失去平衡,翘起。激光切割机高速运动的切割头可能与之发生碰撞,轻则停机重则损坏切割头。利用桥位切割工艺可避免发生此种现象。在对图形进行激光切割编程时,有意将封闭的轮廓,断开若干处,使得切割完成后零件与周围的材料粘连在一起不致掉落,这些断开处就是桥位。北京大功率激光切割机供应商激光切割机可以对亚克力、木板、布料、皮革、金属等进行切割,根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。
激光切割机的组成部分:1、操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。2、冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传输质量,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。3、气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。4、空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。5、空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。6、抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。7、排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。
激光切割的原理也决定了激光切割机天然具有传统加工方法无法比拟的优势。如激光束聚焦成很小的光点,切边受热影响很小,基本没有工件变形,加工质量更好;激光为无接触式加工,没有加工应力,工件无机械变形、无刀具磨损,厂商无需操心刀具转换问题;数控式激光加工方式,操作更加灵活便捷。总的来说,激光切割机已逐渐取代传统加工方式,成为金属切割主流工艺,随着技术的发展未来它的应用也将更加普遍,提前了解激光切割机原理,才能更好的利用这项得力工具。光纤激光切割机是一种高质量、高速度、高精度、高效率的数控激光金属切割系统。
激光切割机是钣金加工的一次工艺变革,是钣金加工中的“加工中心”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了普遍的市场,该技术的有效生命期长,国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机,很多国外的**一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。一般来讲,建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。数控切割机是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。江苏地轨式激光切割机大概多少钱
在激光切割机整个系统中,直线导轨能够直接影响到激光切割机精度。福建精密激光切割机切割成本
激光切割机的关键技术:激光切割技术有两种:第一种是脉冲激光适用于金属材料,第二种是连续激光适用于非金属材料。后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术:激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。福建精密激光切割机切割成本
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