浸渗技术浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄露问题,达到密封承压的目的,目前国内外浸渗技术应用面不断扩大,浸渗技术已被**,汽车,船舶等其他主要工业部门认可和应用。其中真空压力浸渗工艺是目前公认的效率比较高、可靠性比较好的浸渗方法。组合件的密封,以及工件电镀、涂饰的前、预处理工序等方面,对提高产品合格率、节约能源,降低成本明显的技术经济效益。推广应用前景及效益预测该项技术是解决铸件泄露的有效措施,主要用于有色金属和粉末冶金制品(主要是铝合金)对提高铸件合格率,降低生产成本有明显的效果。目前,全国许多工厂压铸件的废品率较高,尤其是有色金属高达20%,该项技术的推广可挽回大量的废品损失,具有十分明显的经济效益。据了解,全国多企业采用该项技术后,实践证明每年可节约几十万或上百万的经费(国内很多铸铝、轻合铸件很多客户采用有机浸渗工艺后,将浸渗技术主要应用于铸铜、铸铝、轻合金铸件、粉末冶金等,以前必须报废重铸的工件比例几乎降为零,每年挽回经济损失在几百万元以上)。 上海江苏地区铸件浸渗产品——无锡葆瑞翔精密制造。滁州铸件浸渗报价
浸渗,又称浸渍,浸透,渗透。在中国台湾及日本称为含浸。英文单词为impregnation,poroussealing。它是一种(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。可充当浸渗剂的材料有很多,如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。能在当代工业化生产里更多的使用的主要是水玻璃、金属、树脂。水玻璃作为浸渗剂出现较早,多用于铸件的缝隙密封。其特点是价廉,含有大量的水,靠挥发水固化,因此收缩较大,合格率低。另外被其处理过的零件清洗不干净,生产效率低,浸渗场地脏。现越来越多地被树脂代替。 镇江铝铸件铸件浸渗无锡葆瑞翔精密制造有限公司——专业铸件浸渗服务公司。
为什么要浸渗:自从1950年以来,浸渗就作为一种处孔的方法而被更多的使用,在微孔密封技术领域,相对于5mm铸件壁厚,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中,微孔的存在将导致被密封介质的浸漏,增加机加工刀具的磨损,同时带来生产成本的增加,使产品的质量难以得到保证。将在产品的使用过程中,令其丧失应有的功能。当前国内外许多厂家将浸渗技术被确认为一项必不可少的工序。
提高效率和产量1.铝合金压铸件浸渍用泡沫模型为机械发泡。在保证模型质量的同时,生产速度也相当快。2、铝合金压铸渗透工艺简化了传统工艺繁琐的步骤,如中心形状,不仅费力且效率低下。3.铝合金压铸部件浸渍在一个盒子和多次注射,并可同时铸造多个盒,直到金属溶液用完。提高产品质量1.铝合金压铸零件浸渍由于不需要成型中心,将消除因成型中心而产生的缺陷或废品。2、不需要打箱,避免因箱体扣盒中出现闪光灯毛刺而产生的缺陷或残片,提高产品精度。3.炉体排出后,大部分油漆可以自然剥落,不添加闪光灯毛刺。因此,清洁工作时间可减少50%以上,清洁成本也可降低。4.由于铝合金压铸零件浸渍了干砂固体型负压铸造,消除或减少了铸件中的毛孔、砂孔等缺陷。5.由于铝合金压铸零件的浸渍是由泡沫成型模型蒸发的,因此金属溶液取代了模型,而原始形状在表面光洁度和尺寸精度方面尽可能接近精密铸件。 上海江苏铸件浸渗——无锡葆瑞翔精密制造有限公司。
真空压力浸渗设备是解决上述难题行之有效的方法,浸渗剂长久可靠的微孔密封能力和有效的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的更多的信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。浸渗原理:浸渗(impregnation)又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,有效的防止了工件的泄漏以及腐蚀,从而达到密封补漏的目的。上海江苏铸件浸渗厂家——无锡葆瑞翔精密制造。铝铸件铸件浸渗厂家
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若铸件的螺纹孔或者其他种类的盲孔中的树脂不能被清洗掉,固化后则很难去除,影响后续铸件装配或者其他工艺加工。铸件的摆放方式,清洗水的干净度,清洗方式和时间,离心影响铸件的清洗效果。铸件的凹面和盲孔朝下或者朝外,有利于胶液在离心过程中被甩出;按时更换清洗罐和固化罐中的水;增加清洗时间或者次数;增加离心时间、转速可提高清洗效果。汉高乐泰浸渗工艺,铸件篮筐在每个罐体内的工艺步骤结束后,均有离心工序,甩出多余的残胶或者水。且对漂洗罐(二次清洗罐)和固化罐的水质进行监控,定期更换水及清洗罐壁。每周进行一次树脂分离实验,检查清洗罐中水树脂的含量。如果在水上面的树脂层大于12%水溶液体积,则需要对清洗罐做树脂去掉处理,即从清洗罐中移除过量的树脂,改善清洗效果。 滁州铸件浸渗报价
无锡葆瑞翔精密制造有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同无锡葆瑞翔精密制造供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
浸渗处理方法根据铸件缺点性质、分布状况、铸件工作条件、结构尺寸及浸渗剂的类型等具体情况,可分为局部浸渗和整体浸渗两大类。一、局部浸渗方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加压浸渗法,它适用于已知泄漏部位的铸件。此法工艺简单、操作方便、浸渗剂消耗少,多用于大型铸件或单件生产的铸件。二、整体浸渗方法有常压浸渗、加压浸渗、真空浸渗及真空加压浸渗,多用于大批量生产的中小铸件。将铸件进行浸渗处理,产品质量将得以保证,可以避免因发生泄漏而被退货。浸渗加工的费用**只是重熔、重铸及其它费用的很小一部分,还可以节省重铸及加工所要耗费的能源和时间,而且即使重铸的产品也同样存在泄漏的可能。用压力测试是不能...